[发明专利]电子照相感光体、该电子照相感光体的制造方法、处理盒及成像设备有效
申请号: | 200710103893.2 | 申请日: | 2007-05-18 |
公开(公告)号: | CN101149572A | 公开(公告)日: | 2008-03-26 |
发明(设计)人: | 多田一幸;稻垣智丈;我妻优;佐藤智正 | 申请(专利权)人: | 富士施乐株式会社 |
主分类号: | G03G5/04 | 分类号: | G03G5/04;G03G15/00;G03G21/18 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 丁香兰;谢栒 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子 照相 感光 制造 方法 处理 成像 设备 | ||
1.一种电子照相感光体,该电子照相感光体具有圆筒状支持体,和所述圆筒状支持体上的电荷产生层与电荷输送层,
电荷产生材料在所述电荷产生层中的每单位体积的含有率从所述电荷产生层的在所述圆筒状支持体的轴向上的中心部向所述电荷产生层的两端部增大,并且
所述电荷产生层沿所述圆筒状支持体的轴向的厚度相对于所述电荷产生层的平均厚度为95%~105%。
2.如权利要求1所述的电子照相感光体,其中,所述电子照相感光体的分光吸收比从所述中心部向所述两端部减小。
3.如权利要求2所述的电子照相感光体,其中,所述两端部的分光吸收比相对于所述中心部的分光吸收比为75%~99%。
4.如权利要求1所述的电子照相感光体,其中,所述电荷产生层的厚度为0.1μm~0.5μm。
5.如权利要求1所述的电子照相感光体,其中,所述电子照相感光体的有效区域的长度相对于所述圆筒状支持体的轴向长度的比率为92%以上。
6.一种处理盒,该处理盒包括:
权利要求1~5任一项所述的电子照相感光体;和
选自下列装置的至少一种装置:充电装置,所述充电装置对所述电子照相感光体进行充电;潜像形成装置,所述潜像形成装置在带电的所述电子照相感光体上形成潜像;显影装置,所述显影装置利用调色剂使所述潜像显影;或清洁装置,所述清洁装置对显影后的所述电子照相感光体的表面进行清洁。
7.一种成像设备,该成像设备包括:
权利要求1~5任一项所述的电子照相感光体;
充电装置,所述充电装置对所述电子照相感光体进行充电;
潜像形成装置,所述潜像形成装置在带电的所述电子照相感光体上形成潜像;
显影装置,所述显影装置利用调色剂使所述潜像显影;和
转印装置,所述转印装置将所述调色剂图像转印至记录介质。
8.一种电子照相感光体的制造方法,该方法包括以下步骤:
制备至少两种其中的电荷产生材料相对于树脂的含有率不同的电荷产生层涂布液;
通过控制所述电荷产生层涂布液在圆筒状支持体的轴向上的喷射量,在所述圆筒状支持体上形成电荷产生层,其中,电荷产生材料在所述电荷产生层中的每单位体积的含有率从所述电荷产生层在所述圆筒状支持体的轴向上的中心部向所述电荷产生层的两端部增大,并且所述电荷产生层沿所述圆筒状支持体的轴向的厚度相对于所述电荷产生层的平均厚度为95%~105%;和
在所述电荷产生层上形成电荷输送层。
9.如权利要求8所述的电子照相感光体的制造方法,其中,使用喷墨法由液滴喷射头喷射所述电荷产生层涂布液。
10.如权利要求9所述的电子照相感光体的制造方法,其中,所述喷墨法是使用压电元件的喷墨法。
11.如权利要求9所述的电子照相感光体的制造方法,其中,所述电荷产生层涂布液的粘度为0.8mPa·s~20mPa·s。
12.如权利要求9所述的电子照相感光体的制造方法,其中,配置多个所述的液滴喷射头。
13.如权利要求9所述的电子照相感光体的制造方法,其中,所述液滴喷射头为圆筒状并且经配置而围绕所述圆筒状支持体。
14.如权利要求9所述的电子照相感光体的制造方法,其中,所述液滴喷射头的宽度等于或大于所述圆筒状支持体的轴向长度。
15.如权利要求9所述的电子照相感光体的制造方法,其中,所述液滴喷射头是连续对所述电荷产生层涂布液加压的连续型液滴喷射头。
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