[发明专利]一种包芯纱织物的染整方法

权利要求书

1.一种包芯纱织物的染整方法，其步骤如下：

第一步坯布准备；第二步烧毛；第三步在溢流染色机中煮漂；第四步预定型；第五步丝光；第六步染色或增白；第七步整理；第八步罐蒸；所述的包芯纱织物为涤棉织物，所述染色包括涤纶染色和棉染色。

2.根据权利要求1所述的包芯纱织物的染整方法，其特征在于：所述第三步煮漂的处方为：氢氧化钠3-5g/l，双氧水7-10g/l，稳定剂2-4g/l，精炼剂10-15g/l；浴比1∶10-1∶20，温度90-100℃，时间20-40min。

3.根据权利要求1所述的包芯纱织物的染整方法，其特征在于：所述涤纶染色的具体条件为：分散蓝E-4R，对织物重量为0.1％-0.3％；抗皱剂、匀染剂、金属络合剂各均为0-40g/l；浴比1∶10-1∶20，温度120-135℃，时间20-60min；所述棉染色的条件为：丽华实蓝CA，对织物重量为0.4-0.6％；元明粉10-20g/l；纯碱5-15g/l；浴比1∶10-1∶20，温度50-70℃，时间25-45min。

4.根据权利要求1所述的包芯纱织物的染整方法，其特征在于：所述第六步中所述增白包括：

溢流增白：增白剂，对织物重量为0.4-0.6％；元明粉10-30g/l；硫酸铵10-20g/l；浴比1∶10-1∶20，温度50-70℃，时间25-45min；

平幅增白：增白剂5-15g/l；元明粉20-40g/l；硫酸铵10-30g/l；轧余率50-70％。

5.根据权利要求1所述的包芯纱织物的染整方法，其特征在于：所述第七步中整理的条件为：均匀轧车轧余率50-60％；焙烘温度180-185℃，0.5-1.5min。

6.根据权利要求1所述的包芯纱织物的染整方法，其特征在于：所述第八步中罐蒸的条件为：罐内压力0.4-0.6bar，汽蒸时间：由内到外1.5min、由外到内1min，抽冷时间2-4min，排气时间1-3min。