[发明专利]四氟乙烯生产过程中回收萜烯的方法有效
申请号: | 200710120624.7 | 申请日: | 2007-08-22 |
公开(公告)号: | CN101139243A | 公开(公告)日: | 2008-03-12 |
发明(设计)人: | 曾本忠;朱德江;谢晓刚 | 申请(专利权)人: | 中昊晨光化工研究院 |
主分类号: | C07C13/21 | 分类号: | C07C13/21;C07C7/04;C07C21/185 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王朋飞 |
地址: | 6432*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乙烯 生产过程 回收 方法 | ||
1.一种四氟乙烯生产过程中回收萜烯的方法,其包括如下步骤:
(1)除去沸点小于100℃的含氟杂质:将含萜烯的四氟乙烯残液,以50~100kg/h的流量连续注入精馏塔一,控制塔顶压力以及塔顶、塔釜温度,控制回流比,低压精馏,精馏塔塔顶的含氟物质以17.5~35kg/h的流量焚烧处理,精馏塔塔釜得含萜烯的组分一;
(2)除去沸点范围为100~170℃的含氟杂质:将步骤(1)得到的含萜烯的组分一以32.5~65kg/h的流量连续注入精馏塔二,控制塔顶压力以及塔顶、塔釜温度,控制回流比,减压精馏,精馏塔塔顶的含氟杂质以7.5~15kg/h的流量焚烧处理,精馏塔塔釜得含萜烯的组分二;
(3)提纯:将步骤(2)得到的含萜烯的组分二以25~50kg/h的流量连续注入精馏塔三,控制塔顶压力以及塔顶、塔釜温度,控制回流比,减压精馏,精馏塔塔顶以17.5~35kg/h的流量连续收集萜烯,精馏塔塔釜的含氟杂质焚烧处理。
2.如权利要求1所述的四氟乙烯生产过程中回收萜烯的方法,其特征在于,步骤(1)中将含萜烯的四氟乙烯残液注入精馏塔一的流量为100kg/h,控制塔顶压力在0.10~1.00MPa,塔顶温度为50~80℃,塔釜温度为50~100℃,回流比为10~30。
3.如权利要求1或2所述的四氟乙烯生产过程中回收萜烯的方法,其特征在于,步骤(1)控制塔顶温度为80℃,塔釜温度为100℃。
4.如权利要求1-3任一所述的四氟乙烯生产过程中回收萜烯的方法,其特征在于,步骤(2)中控制塔顶压力在-0.05MPa~0.00MPa,塔顶温度在50~80℃,塔釜温度80~120℃,回流比为20~40。
5.如权利要求1-4任一所述的四氟乙烯生产过程中回收萜烯的方法,其特征在于,步骤(2)中控制塔顶温度在80℃,塔釜温度在120℃。
6.如权利要求1-5任一所述的四氟乙烯生产过程中回收萜烯的方法,其特征在于,步骤(3)中控制塔顶压力在-0.10MPa~-0.05Mpa,塔顶温度在60~90℃,塔釜温度80~140℃,回流比为10~20。
7.如权利要求1-6任一所述的四氟乙烯生产过程中回收萜烯的方法,其特征在于,步骤(3)中控制塔釜温度在140℃。
8.如权利要求1-7所述的从四氟乙烯生产过程中回收萜烯的方法,其中精馏塔中的填料均采用金属英特络克斯填料、金属鲍尔环颗粒填料或金属规整填料。
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