[发明专利]聚酯复合长丝间纬型纬向弹性毛织物及其制备方法

权利要求书

1.一种聚酯复合长丝间纬型纬向弹性毛织物，其制备步骤如下：

1)复合聚酯长丝制备：采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对 苯二甲酸丙二醇酯(PTT)以60/40的复合比例通过复合纺丝技术获得细 度在50-300D范围内的复合白丝；或者在纺丝过程中分别加入PET基的 色母粒和PTT基的色母粒获得同样细度范围的原液着色的复合色丝；

2)纬纱成纱方式：将步骤1)中的复合白丝或复合色丝根据要求进 行加捻或蒸纱，得到B纱；以细度和捻度相搭配的普通毛或毛混纺作为A 纱；

3)织造方式：将步骤2)中的A纱作为经纱，纬纱采用步骤2)中 的A和B纱以mAnB间隔排列方式进行织造，其中m、n为自然数；织造 过程中B纱需要至少两个以上的筒子，进行大小筒子搭配使用；

4)整理工序：在连煮设备上，以25m/min的速度通过80℃-110℃的 高温连煮槽，或者在单、双煮设备上通过80℃以上高温、在湿状态下使 得织物幅宽得到有效收缩实现弹性；或者通过170-200℃、10-40m/min、 纬向拉幅-10cm-5cm的终定型达到153cm-156cm的幅宽，来获得弹性。

2.一种聚酯复合长丝间纬型纬向弹性毛织物，其制备步骤如下：

1)复合聚酯长丝制备：采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对 苯二甲酸丙二醇酯(PTT)以60/40的复合比例通过复合纺丝技术获得细 度在50-300D范围内的复合白丝；或者在纺丝过程中分别加入PET基的 色母粒和PTT基的色母粒获得同样细度范围的原液着色的复合色丝；

2)纬纱成纱方式：将步骤1)中的复合白丝或复合色丝根据要求进 行加捻或蒸纱，得到B纱；以细度和捻度相搭配的普通毛或毛混纺作为A 纱；

3)织造方式：将步骤2)中的A纱作为经纱，纬纱采用步骤2)中 的A和B纱以mAnB间隔排列方式进行织造，其中m、n为自然数；织造 过程中B纱需要至少两个以上的筒子，进行大小筒子搭配使用；

4)整理工序：通过缩幅定型来实现，轧水预定型，在135℃度左右 高温条件下使其收缩到158-165cm，在终定型时再缩幅定型；或者在湿整 后直接通过终定型在高温条件下一步完成缩幅过程，达到153-156cm的 幅宽；该织物的热定型温度范围为170-200℃，定型速度为10-40m/min， 定型时纬向拉幅尺寸范围为-10cm-5cm。

3.根据权利要求1或2所述的聚酯复合长丝间纬型纬向弹性毛织物 的制备方法，其特征在于：所述PET和PTT复合聚酯纤维的细度为间纬 用的毛或毛混纺的纱细度的0.3-0.95。

4.根据权利要求3所述的聚酯复合长丝间纬型纬向弹性毛织物的制 备方法，其特征在于：所述m、n均为1。