[发明专利]预压装置、布料装置及布料方法无效
申请号: | 200710122503.6 | 申请日: | 2007-09-26 |
公开(公告)号: | CN101134343A | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
发明(设计)人: | 李绍勇;李高明 | 申请(专利权)人: | 广东科达机电股份有限公司 |
主分类号: | B28B13/02 | 分类号: | B28B13/02 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘芳 |
地址: | 528313广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预压 装置 布料 方法 | ||
1.一种预压装置,其特征在于,包括:
一保护框,用于将已布好的粉料框住;
一预压芯,用于将所述保护框框住的粉料轻压成块,所述预压芯的上下底面开设有一个或数个通孔,用于提供所述预压芯预压粉料时的气体流通口。
2.根据权利要求1所述的预压装置,其特征在于,所述预压芯的底部设有一个或数个凹部。
3.根据权利要求2所述的预压装置,其特征在于,所述通孔设置于所述凹部上的区域或相邻凹部的夹持区域。
4.根据权利要求2所述的预压装置,其特征在于,所述凹部贴设有橡胶层或塑料层,用于减小粉料与预压芯之间的摩擦。
5.根据权利要求2所述的预压装置,其特征在于,所述凹部的横截面为矩形、梯形或圆形。
6.根据权利要求1所述的预压装置,其特征在于,所述通孔为矩形孔、多边形孔或圆形孔。
7.根据权利要求1所述的预压装置,其特征在于,所述通孔的底端设有一钢网,当预压芯预压粉料时,用于避免粉料喷出。
8.根据权利要求7所述的预压装置,其特征在于,所述钢网的目为60~160。
9.一种布料装置,其特征在于,包括权利要求1~8所述的任一预压装置,所述预压装置用于将粉料进入压机位之前进行轻压成块。
10.根据权利要求9所述的布料装置,其特征在于,所述预压装置连接有一驱动机构,用于控制保护框及预压芯的升降。
11.根据权利要求9或10所述的布料装置,其特征在于,所述预压装置连接一移动机构,用于控制预压装置的前进与回行。
12.根据权利要求11所述的布料装置,其特征在于,所述移动机构还连接一底料布料装置,当移动机构带动预压装置向压机位方向移动时,底料布料装置向远离压机位方向移动;当移动机构带动预压装置向工作位回行时,底料布料装置向压机位方向移动。
13.一种布料方法,其特征在于,包括:
移动料斗将粉料铺设在输送平台上;
所述粉料沿所述输送平台转移到工作位;
保护框下落将所述粉料框住;
预压芯下落轻压所述保护框框住的粉料;
所述框住的粉料在所述预压芯轻压下,沿输送平台转移至压机位;
保护框和预压芯离开压机位,向工作位回行;
压机的上模芯下降,与粉料上端面接触;
压机的上模芯与下模芯同时下降,将所述粉料填入模腔。
14.一种布料方法,其特征在于,包括:
移动料斗将粉料铺设在输送平台上;
所述粉料沿所述输送平台转移到工作位;
保护框下落将所述粉料框住;
预压芯下落轻压所述保护框框住的粉料;
所述框住的粉料在所述预压芯轻压下,沿输送平台转移至压机位;
预压芯与压机的下模芯同时下降,将所述粉料填入模腔;
保护框和预压芯离开压机位,向工作位回行。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,将所述粉料填入模腔之后还包括:所述下模芯继续下降,在所述粉料的顶端预留底料布料空间。
16.根据权利要求14或15所述的方法,其特征在于,保护框和预压芯离开压机位,向工作位回行的同时,底料布料装置向压机位移动,当框和预压芯回到工作位时,底料布料装置移动到压机位。
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