[发明专利]支化聚碳酸酯的容器

说明书

本申请是基于申请日为2000年8月31日、申请号为00812305.5的申请所提交的分案申请。

技术领域

本发明涉及支化聚碳酸酯容器、其生产及其应用，以及该支化聚碳酸酯。

背景技术

聚碳酸酯容器是已知的。

聚碳酸酯容器表现出许多优越性能，例如透明度高、机械性能好、对环境影响耐受性高和使用寿命长，乃至重量轻和生产简单、成本低。

聚碳酸酯容器例如可采用挤坯吹塑法或注坯吹塑法生产。

在挤坯吹塑法中，粒料通常由单螺杆挤塑机熔融并由口模成形为自由站立的管子，随后被包围在吹塑模具中，并由模具将管子底部夹拢在一起。管子在模具内吹胀，从而形成所要求的形状。经过一段时间冷却后，张开模具便可取出中空制品(更详细的描述例如可参见Brinkschrder，F.J.，“聚碳酸酯”，Becker，Braun主编的《塑料手册》卷3/1，“聚碳酸酯、聚缩醛、聚酯、纤维素酯”，Carl Hanser出版社，慕尼黑，维也纳1992，pp.257～264)。

对于挤坯吹塑来说，尤其有利的是使用一种高度构化粘度的聚碳酸酯以便提供高熔体稳定性。支化聚碳酸酯尤其具有构化粘度。

注坯吹塑法由注塑与吹塑组合而成。

该方法分三阶段进行：

1)在聚碳酸酯的塑性温度范围注塑型坯

2)型坯在聚碳酸酯的热塑性范围吹胀(注塑模具的芯同时又是吹塑的芯轴)

3)中空制品脱模以及任选地用空气冷却吹塑芯轴

(更详细的描述例如可参见S.Anders，A.Kaminski，R.Kappenstein，“聚碳酸酯”，Becker/Braun主编的《塑料手册》卷3/1，“聚碳酸酯、聚缩醛、聚酯、纤维素酯”，Carl Hanser出版社，慕尼黑，维也纳1992，pp.223～225)。

已知的聚碳酸酯容器的缺点在于它们不能满足某些实用要求。倘若已知的聚碳酸酯容器受到严酷机械应力，该容器就可能破裂。此种情况例如可能发生在装满液体的容器从一定高度跌落到地面时，例如从装载着该容器的卡车的载货区跌落。例如，此种机械载荷可例如通过如本文所述的破坏跌落试验来模拟。

发明内容

据此，本发明的目的是提供一种聚碳酸酯容器，当受到严酷机械应力时它具有比已知聚碳酸酯容器大的破裂强度。

本发明的目的是由一种支化聚碳酸酯容器实现的，其特征在于，在260℃和10s^-1的剪切速率下聚碳酸酯的熔体粘度介于5500～9000Pa.s，优选6000～8000Pa.s，尤其优选6500～8000Pa.s，并且在260℃和1000s^-1的剪切速率下熔体粘度介于880～1500Pa.s，优选900～1500Pa.s，尤其优选950～1200Pa.s，而且其MFR(熔体流动指数，按照IS01133测定)介于0.1～3.0g/10min，优选0.5～2.8g/10min，尤其优选0.5～2.5g/10min。

支化聚碳酸酯容器的优点特征在于，在支化聚碳酸酯生产中使用苯酚和/或烷基酚和/或芳基酚，其中尤其优选烷基酚和/或芳基酚，更尤其优选烷基酚。

支化聚碳酸酯容器进一步优选的特征在于，在支化聚碳酸酯生产中使用苯酚并且支化聚碳酸酯包含1，1，1-三(4-羟苯基)乙烷(THPE)和/或3，3-双(3-甲基-4-羟苯基)-2-氧代-2，3-二氢吲哚(IBK，靛红双甲酚)作为支化剂。

支化聚碳酸酯容器的进一步优选的特征在于，聚碳酸酯的260℃的支化指数，其定义是在剪切速率等于10^-1与1000s^-1时的熔体粘度的商值，介于6～12，优选7～12，尤其优选7～10。支化指数简写为SV指数。

支化聚碳酸酯容器进一步优选的特征在于，在支化聚碳酸酯生产中优选使用烷基酚和/或芳基酚，其中以烷基酚为尤其优选，并且支化聚碳酸酯包含1，1，1-三(4-羟苯基)乙烷(THPE)和/或3，3-双(3-甲基-4-羟苯基)-2-氧代-2，3-二氢吲哚(IBK，靛红双甲酚)作为支化剂。

支化聚碳酸酯容器尤其优选的特征在于，在支化聚碳酸酯生产中使用对叔枯基苯酚作为芳基酚。

支化聚碳酸酯容器进一步尤其优选的特征在于，在支化聚碳酸酯生产中使用对叔丁基苯酚或异辛基苯酚作为烷基酚。

本发明据此便提供了这样的容器。

本发明还提供本发明容器的生产方法。

本发明还提供本发明容器的应用。