[发明专利]射芯装置、射芯方法及射芯控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及工业铸造领域，特别涉及一种射芯装置、一种应用该装置进行射芯的方法。以及一种射芯控制系统。

背景技术

射芯装置是目前在工业铸造领域较为常用的高效制芯设备，根据型芯的形状、尺寸和芯砂使用的黏结剂不同，现有射芯装置通常可以分为：(1)热芯盒射芯机：这种射芯装置是以热固性树脂为黏结剂的制芯机，在芯盒内加热硬化型芯；(2)壳芯机：这种射芯装置用以制造薄壳型芯，芯砂的砂粒表面上预先覆盖一种树脂薄膜，在加热的芯盒内硬化；(3)冷芯盒射芯机：这种射芯装置是以树脂为黏结剂的制芯机，在冷态芯盒内吹气硬化型芯；(4)普通射芯机：这种射芯装置采用振动砂斗加砂，用于制造在芯盒外硬化的型芯。上述射芯装置的工作原理为，射芯时压缩空气迅速进入射芯筒内，穿过砂层空隙推动砂粒，形成砂气流，使芯砂高速射入芯盒，在充填芯盒的同时获得紧实。

然而，由于受到外界大气压的影响，芯盒内的气体无法迅速排出芯盒之外，从而瞬间产生高压，使得芯盒中的射芯气压梯度降低，减少了气体的射芯力度，导致砂芯的紧实度下降。特别对于尖角部位而言，更容易由于气压过大而使得芯盒内的一些尖角部位极晚形成局部高压，则芯砂无法到达该尖角部位，产生射不实的现象，从而影响砂芯的紧实度。特别对于较大的砂芯，这种现象尤为突出。

所以，本领域技术人员迫切需要发展出一种可以均匀射芯、获得较好的砂芯紧实度的射芯装置、射芯方法及射芯控制系统。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种射芯装置，用以解决现有技术中由于芯砂无法到达该尖角部位，产生射不实的问题，特别用以解决较大砂芯或结构复杂的砂芯紧实度不够的问题。

本发明还提供了一种射芯方法和射芯控制系统，用以保证上述射芯装置在实际中的实现及应用。

为解决上述技术问题，本发明实施例公开了一种射芯装置，包括具有通气装置的芯盒，所述射芯装置还包括：

覆盖所述芯盒外表面的密封板，所述密封板与芯盒之间具有空腔；所述芯盒的通气装置与所述空腔连通；

和，位于所述密封板上，与所述空腔连通的抽气口；

以及，与所述抽气口通过管路连接的真空系统；

所述真空系统包括射芯控制阀、真空控制阀、储气罐和真空泵，所述储气罐通过管路连接在所述抽气口与真空泵之间；至少一个所述射芯控制阀安装在所述抽气口与储气罐之间的管路上；至少一个所述真空控制阀安装在所述真空泵上。

优选的是，所述通气装置为贯穿所述芯盒内表面及外表面的排气孔。

优选的是，所述的装置，还包括：

设置在所述排气孔中的排气塞，所述排气塞的大小可调节。

优选的是，所述芯盒包括第一芯盒和第二芯盒，以及，由第一芯盒和第二芯盒的内表面围成的芯盒内腔。

优选的是，所述的装置，还包括：

设置在所述芯盒内腔上部的射芯口。

本发明实施例还公开了一种应用所述射芯装置进行射芯的方法，包括：

启动所述真空系统生成真空通路，控制所述芯盒内的真空度；

判断所述真空度是否达到预定值，如果是，则开始射芯；

判断射芯时间是否满足预置条件，如果是，则结束射芯；

关闭所述真空通路。

优选的是，所述的射芯方法，还包括：

关闭所述真空系统。

优选的是，所述真空系统包括真空控制阀和真空泵，所述真空系统启动步骤包括：

通过开启所述真空控制阀打开真空泵生成真空通路，控制所述芯盒内的真空度；

以及，所述真空通路关闭步骤包括：

通过关闭所述真空控制阀关闭所述真空通路。

优选的是，所述真空系统包括真空控制阀和真空泵，所述真空系统关闭步骤包括：

通过关闭所述真空控制阀关闭所述真空泵。

优选的是，所述真空系统还包括射芯控制阀和储气罐，所述开始射芯步骤包括：

通过开启所述射芯控制阀打开储气罐并进行射芯操作；

以及，所述结束射芯步骤包括：

通过关闭所述射芯控制阀结束射芯操作。

本发明实施例还公开了一种射芯控制系统，包括：

启动单元：用于启动真空系统生成真空通路，控制芯盒内的真空度；

射芯操作单元：用于控制射芯操作的启动和结束；

第一判断单元：用于判断所述真空度是否达到预定值，如果是，则触发射芯操作单元启动射芯操作；

第二判断单元：用于判断射芯时间是否满足预置条件，如果是，则触发射芯操作单元结束射芯操作；