[发明专利]一种减速机的专用润滑脂及生产方法无效
申请号: | 200710131340.8 | 申请日: | 2007-08-27 |
公开(公告)号: | CN101157878A | 公开(公告)日: | 2008-04-09 |
发明(设计)人: | 张江;杨晓钧;张群敏 | 申请(专利权)人: | 无锡市高润杰化学有限公司 |
主分类号: | C10M143/06 | 分类号: | C10M143/06;C10M129/26;C10M125/10;C10M143/00;C10N30/10;C10N30/06;C10N40/04 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214044江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减速 专用 润滑脂 生产 方法 | ||
1.一种减速机的专用润滑脂,其特征是组份比例按重量百分数计:
取环烷基精制矿油为:50-80%、脂肪酸为:1-5%、抗氧剂为:0.5-1%、氢氧化锂为:0.1-0.5%、极压抗磨剂为:1-3%、聚异丁烯为:1-10%和乙丙共聚物为:10-40%;先将环烷基精致矿油总量的80%、脂肪酸、乙丙共聚物及氢氧化锂加入高速对流接触器,升温皂化反应;经炼制,加入环烷基精致矿油总量的20%进行稠化、冷却、剪切、均化;再加入聚异丁烯、抗氧剂及极压抗磨剂,搅拌、脱气,过滤为成品。
2.一种根据权利要求1所述的减速机的专用润滑脂的生产方法,其特征是采用以下工艺步骤:
(1)、在低于80℃的条件下,将环烷基精致矿油总量的80%、脂肪酸、乙丙共聚物及氢氧化锂加入对流接触器混合均匀,升温至100-150℃进行皂化反应,皂化1-2小时;再升温至210-220℃进行炼制,保温15-30分钟;
(2)、将炼制、保温后的混合物料移送至中间釜,加入环烷基精致矿油总量的20%进行稠化、冷却,温度降至140-160℃,分散循环剪切;
(3)、混合物剪切后,温度降温至100-130℃均化;当温度降温至80-100℃时,加入聚异丁烯、抗氧剂及极压抗磨剂,搅拌均匀;
(4)、脱气,过滤为成品。
3.根据权利要求1或2所述的一种减速机的专用润滑脂的生产方法,其特征在于所述的脂肪酸为十二羟基硬脂酸或硬脂酸或其混合物。
4.根据权利要求1或2所述的一种减速机的专用润滑脂的生产方法,其特征在于所述的抗氧剂为二烷基二苯胺、二叔丁基对甲酚或二烷基二硫代磷酸锌中的一种或两种以上混合物。
5.根据权利要求1或2所述的一种减速机的专用润滑脂的生产方法,其特征在于所述的极压抗磨剂为硫化异丁烯、二烷基二硫代氨基甲酸锌或磷酸三甲酚酯中的一种或两种以上混合物。
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