[发明专利]硅青铜棒坯的上引铸造工艺

权利要求书

1.硅青铜棒坯的上引铸造工艺，包括如下步骤：向熔炼炉(2)中加入铜、硅和其它组成元素至熔化，然后加木炭覆盖，全部熔化后搅拌，进行取样分析，检验合格后对金属液(15)进行升温除渣，将除渣后的金属液(15)倒入工频有铁心保温炉(3)中的精炼炉(13)，再进行除渣，在精炼炉(13)内加木炭覆盖金属液面，在工频有铁心保温炉(3)中的工作室(14)内加鳞片石墨覆盖金属液面，调节工频有铁心保温炉(3)使金属液(15)温度保持在1160℃～1250℃之间，由结晶器(6)供水利用牵引装置(4)对金属液(15)进行牵引。

2.按照权利要求1所述的硅青铜棒坯的上引铸造工艺，其特征在于：所述的其它组成元素为锰。

3.按照权利要求1所述的硅青铜棒坯的上引铸造工艺，其特征在于：所述的其它组成元素为镍和锰。

4.按照权利要求1所述的硅青铜棒坯的上引铸造工艺，其特征在于：所述的其它组成元素为锰、锌和铁。

5.按照权利要求2所述的硅青铜棒坯的上引铸造工艺，其特征在于：所述的铜、硅和锰的加入顺序为，首先向熔炼炉(2)中加入部分铜至熔化，向熔炼炉(2)中加硅，再将剩余的铜加入将硅覆盖，最后将锰加入。

6.按照权利要求3所述的硅青铜棒坯的上引铸造工艺，其特征在于：所述的铜、硅、镍、锰的加入顺序为，首先向熔炼炉(2)中加入部分铜至熔化，向熔炼炉(2)中加硅和镍，再将剩余的铜加入将其覆盖，最后将锰加入。

7.按照权利要求4所述的硅青铜棒坯的上引铸造工艺，其特征在于：所述的铜、硅、锌、铁、锰的加入顺序为，首先向熔炼炉(2)中加入部分铜至熔化，向熔炼炉(2)中加硅、铁，再将剩余的铜加入将其覆盖，最后将锌和锰加入。

8.按照权利要求1至4所述的硅青铜棒坯的上引铸造工艺，其特征在于：所述的牵引装置(4)的个数可以根据生产需要任意设置。

9.按照权利要求1至4所述的硅青铜棒坯的上引铸造工艺，其特征在于：所述的熔炼炉(2)为中频熔炼炉。

10.按照权利要求1至4所述的硅青铜棒坯的上引铸造工艺，其特征在于：所述的木炭为经高温煅烧后的木炭。