[发明专利]掺杂二氧化硅的硅橡胶富氧膜及其制备方法有效

专利信息
申请号: 200710131769.7 申请日: 2007-08-29
公开(公告)号: CN101185854A 公开(公告)日: 2008-05-28
发明(设计)人: 孙余凭;周小兰 申请(专利权)人: 江南大学
主分类号: B01D71/70 分类号: B01D71/70
代理公司: 无锡市大为专利商标事务所 代理人: 曹祖良
地址: 214122江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 掺杂 二氧化硅 硅橡胶 富氧膜 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种掺杂二氧化硅的硅橡胶富氧膜,其特征是:在高分子底膜上涂覆一涂层,形成复合膜,该涂层包括乙烯基硅橡胶和二氧化硅共混物,或含羟基硅橡胶和二氧化硅共混物;

在乙烯基硅橡胶和二氧化硅共混时,用含硅氢基团的聚硅烷作为交联剂,其中乙烯基硅橡胶的乙烯基与含羟基硅橡胶的硅氢基的摩尔比为1∶0.6-1.6;加入金属化合物催化剂,其中含1g乙烯基硅橡胶溶液中加入的金属化合物催化剂量为0.01-1.0mL,在10~120℃下固化交联形成空间网状结构;

二氧化硅表面层外围原子中的电子云分布不均匀,二氧化硅存在着余价键或氢键致使它的表面存在反应活性中心;与硅橡胶的长分子链相结合,改善富氧膜的性能;

在含羟基硅橡胶和二氧化硅共混时,用羟基聚硅氧烷、正硅酸三乙酯、含硅氢基聚硅氧烷中的一种或几种作为交联剂,其中含羟基硅橡胶的羟基与交联剂的摩尔比为1∶0.3-1.5;再加入金属化合物催化剂,其中1g含羟基硅橡胶中加入的金属化合物催化剂量为0.01-1.0mL,在10~120℃下固化成膜。

2.如权利要求1所述掺杂二氧化硅的硅橡胶富氧膜,其特征是:涂层中乙烯基硅橡胶或羟基硅橡胶的质量百分含量为50~98%,二氧化硅的质量百分含量为2~50%。

3.如权利要求1所述掺杂二氧化硅的硅橡胶富氧膜,其特征是:高分子底膜包括无纺布及涂覆在无纺布上的高分子多孔膜;金属化合物催化剂为氯铂酸催化剂、氯铂酸复合催化剂、月桂酸有机锡、辛酸亚锡、辛酸铅中的一种或几种。

4.如权利要求3所述掺杂二氧化硅的硅橡胶富氧膜,其特征是:高分子多孔膜为聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚乙烯、聚氯乙烯或聚偏氟乙烯。

5.如权利要求1所述掺杂二氧化硅的硅橡胶富氧膜,其特征是:配制硅橡胶、交联剂、二氧化硅及催化剂溶液所用的溶剂为正戊烷、正己烷、正庚烷、汽油、苯、甲苯及醇类、酯类的一种或几种有机溶剂;在配制二氧化硅时,将二氧化硅分散在有机溶剂中,二氧化硅与有机溶剂之质量比为1∶5~30,在搅拌机上搅拌,当二氧化硅均匀地分散在溶剂中时停止搅拌,将其取下备用。

6.如权利要求1所述掺杂二氧化硅的硅橡胶富氧膜的制备方法,其特征是:在高分子底膜上涂覆一涂层,形成复合膜;该涂层包括乙烯基硅橡胶和二氧化硅共混物,或含羟基硅橡胶和二氧化硅共混物;

在乙烯基硅橡胶和二氧化硅共混时,用含硅氢基团的聚硅氧烷作为交联剂,其中乙烯基硅橡胶的乙烯基与含硅氢基团的聚硅烷的硅氢基的摩尔比为1∶0.6-1.6;先将二氧化硅在溶剂中分散均匀,然后按二氧化硅在溶液中的含量为2~50%的比例,将其加入到混和均匀的乙烯基硅橡胶和交联剂溶液中,在室温下搅拌1~10h,加入金属化合物催化剂,其中含1g乙烯基硅橡胶溶液中加入的金属化合物催化剂量为0.01-1.0mL;在10~120℃下固化交联形成空间网状结构;反应过程如下:

二氧化硅表面层外围原子中的电子云分布不均匀,存在着余价键或氢键致使它的表面存在反应活性中心;与硅橡胶的长分子链相结合,改善富氧膜的性能;

在含羟基硅橡胶和二氧化硅共混时,用羟基聚硅氧烷、正硅酸三乙酯、含硅氢基聚硅氧烷中的一种或几种作为交联剂,其中含羟基硅橡胶与交联剂的摩尔比为1∶0.3-1.5;加入金属化合物催化剂,其中含羟基硅橡胶1g的溶液中加入的金属化合物催化剂量为0.01-1.0mL;在10~120℃下固化成膜。

7.如权利要求6所述掺杂二氧化硅的硅橡胶富氧膜的制备方法,其特征是:涂层中乙烯基硅橡胶或羟基硅橡胶的质量百分含量为50~98%;二氧化硅的质量百分含量为2~50%。

8.如权利要求6所述掺杂二氧化硅的硅橡胶富氧膜的制备方法,其特征是:在制备高分子底膜时,将高分子多孔膜涂覆在无纺布上。

9.如权利要求8所述掺杂二氧化硅的硅橡胶富氧膜的制备方法,其特征是:高分子多孔膜为聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚乙烯、聚氯乙烯或聚偏氟乙烯。

10.如权利要求6所述掺杂二氧化硅的硅橡胶富氧膜的制备方法,其特征是:金属化合物催化剂为氯铂酸催化剂、氯铂酸复合催化剂、月桂酸有机锡、辛酸亚锡或辛酸铅中的一种或几种。

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