[发明专利]环保型实木复合地板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种实木复合地板的制备方法，特别是一种环保型实木复合地板的制备方法，属木材制造行业。

背景技术

目前，实木地板由于其环保，贴近自然，受到了广大用户的欢迎，但是在我国木材资源匮乏的情况下，尤其是珍稀木材的匮乏，使得实木复合地板得到广泛的应用，因为实木复合地板的芯层可以采用普通天然木材，现有技术中的实木复合地板一般分为三层实木复合地板和多层实木复合地板，多层实木复合地板是以多层胶合板为基材，在其上敷贴硬木薄片镶拼板或单板为面板经层压而成，即每层为整体薄木，加工损耗大，用胶量大，因为胶中含有大量的甲醛，对加工人员和用户的健康带来很大的隐患，也不利于环境的保护。

发明内容

本发明的目的是：提供一种防变形能力强的，加工效率高，并能充分利用资源的环保型实木复合地板的制备方法，以克服现有技术的不足。

本发明的目的是以如下技术方案实现的：一种环保型实木复合地板的制备方法，对于天然原木；

(1)先对木段进行剖方，截取所需长度的木段，截去有缺陷的木段；

(2)对上述木段进行水煮或蒸汽处理，软化木段，以降低木材硬度，增加其可塑性；

(3)刨切上述经过软化处理后的木段，一般采用旋切，木段在卡轴带动下回旋，旋刀直线进给，沿着旋转的木段切下薄木材(单板)；

(4)经旋切后的木材组织松弛、厚度小，水分内部扩散阻力小，采用高温快速工艺对其进行干燥；

(5)对上述经过干燥后的木材进行剪切和分选、分等；

(6)将上述分选、分等后的木材进行胶贴和胶拼，单板涂胶采用四辊涂胶机，使用的胶种：室内型UF脲醛，室外型PF酚醛，施胶量为：UF脲醛220-340g/m²(双面)PF酚醛200-300g/m²(双面)；

(7)、对涂胶后的芯板进行陈化处理，即将芯板放置一段时间，使得胶液中的部分水分蒸发或渗入单板，陈化的方式分为两类，a)开式陈化；单板涂胶后经过一定时间的堆放再进行组坯，b)闭式陈化；涂胶后单板直接组坯后停放一段时间再进行加压胶合；

(8)组坯，将上述陈化后的板材按照生产合板的层数，把涂胶后的面、中、芯、背板配组成坯；

(9)将配组成坯的板坯在冷压机中进行预压，使单板基本粘合为整体，预压参数：压力：0.8-1.0MPa；时间：10-20min；

(10)将预压后的板坯进行热压，压力：1.4-1.8MPa；温度：UF100-120℃PF140-160℃；时间0.5-0.7min/mm(板厚)；

(11)对热压后的板材进行纵横向裁边，要求四角方正，然后用锋利的砂粒作为切削刀具对板进行表面加工，提高表面的光洁度；

(12)对上述加工后的板材进行检验分等、包装入库。

本发明的优点是：由于采用了上述技术方案，能充分利用木材资源，提高劳动效率，减轻甲醛对环境的污染。

具体实施方式

实施例1

一种环保型实木复合地板的制备方法，按如下步骤进行；

(1)先对木段进行剖方，截取所需长度的木段，截去有缺陷的木段；

(2)对上述木段进行水煮或蒸汽处理，软化木段，以降低木材硬度，增加其可塑性；

(3)刨切上述经过软化处理后的木段，一般采用旋切，木段在卡轴带动下回旋，旋刀直线进给，沿着旋转的木段切下薄木材(单板)；

(4)经旋切后的木材组织松弛、厚度小，水分内部扩散阻力小，采用高温快速工艺对其进行干燥；

(5)对上述经过干燥后的木材进行剪切和分选、分等；

(6)将上述分选、分等后的木材进行胶贴和胶拼，单板涂胶采用四辊涂胶机，使用的胶种：室内型UF脲醛，室外型PF酚醛，施胶量为：UF脲醛220g/m²(双面)PF酚醛200g/m²(双面)；

(7)对涂胶后的芯板进行陈化处理，即将芯板放置一段时间，使得胶液中的部分水分蒸发或渗入单板，陈化的方式分为两类，a)开式陈化；单板涂胶后经过一定时间的堆放再进行组坯，b)闭式陈化；涂胶后单板直接组坯后停放一段时间再进行加压胶合；

(8)组坯，将上述陈化后的板材按照生产合板的层数，把涂胶后的面、中、芯、背板配组成坯；

(9)将配组成坯的板坯在冷压机中进行预压，使单板基本粘合为整体，预压参数：压力：0.8MPa；时间：10min；