[发明专利]浸渍石墨管的生产方法有效
申请号: | 200710134925.5 | 申请日: | 2007-10-29 |
公开(公告)号: | CN101186523A | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
发明(设计)人: | 白网荣;吴建飞;保清祥;李瑞清;卢政;陈红林 | 申请(专利权)人: | 南通扬子江石墨设备有限公司 |
主分类号: | C04B41/48 | 分类号: | C04B41/48;C04B41/63 |
代理公司: | 南通市科伟专利事务所有限公司 | 代理人: | 葛雷 |
地址: | 226002江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浸渍 石墨 生产 方法 | ||
1.一种浸渍石墨管的生产方法,其特征是:依次包括下列步骤:
(1)配料成型:将石墨粉与沥青混合后,放入成型模具内挤压成型;其中石墨粉与沥青的用量比按重量计为30~40∶15~20;
(2)焙烧:将成型管放入焙烧炉中进行焙烧处理;
(3)浸渍:将经焙烧处理的成型管进一步烘干,并放入酚醛树脂中浸渍,然后进行热处理,得成品。
2.根据权利要求1所述的浸渍石墨管的生产方法,其特征是:石墨粉原料中通过100目的占重量的50%~100%,沥青采用中温沥青。
3.根据权利要求1或2所述的浸渍石墨管的生产方法,其特征是:挤压成型时,机头温度为125~155℃,成型模具的温度为140~165℃,先在6~12MPa压力下预压处理5~15分钟,然后在5~15MPa的压力下挤压,挤压速度为350~750mm/分钟。
4.根据权利要求1或2所述的浸渍石墨管的生产方法,其特征是:焙烧时,相邻沥青管之间设有10~15mm的间隔。
5.根据权利要求1或2所述的浸渍石墨管的生产方法,其特征是:焙烧处理时,从120~160℃在35~35分钟内升温至1120~1180℃,然后维持2~3分钟后,在1~2分钟内降温至700~750℃。
6.根据权利要求1或2所述的浸渍石墨管的生产方法,其特征是:步骤(3)中烘干处理温度为140~160℃,烘干处理时间为20~28小时;浸渍处理时间为6~10小时;热处理的温度为140~160℃,热处理时间为10~15小时。
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