[发明专利]定影装置,使用该定影装置的图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种定影装置以及使用该定影装置的图像形成装置。更具体地说，本发明涉及一种使用电磁感应加热方式的定影装置，以及使用该定影装置的图像形成装置。

背景技术

在复印机、打印机、传真装置、印刷机、以及上述装置的复合装置等图像形成装置中，使得潜像载置体上载置的调色剂像等可视图像转印到记录纸等记录介质上，从而得到图像输出。当调色剂像通过定影装置时，被加热、加压，通过溶解、浸透的作用定影在记录介质上。在定影装置所采用的加热方式中，有包括使用卤素灯作为发热源的加热辊，以及与该加热辊对向相接的加压辊，并且，能够构成定影夹持部的热辊定影方式；也有使用热容量比辊本身的热容量小的软片作为加热部件的软片定影方式；还有近年受到注目的使用电磁感应加热方式的定影方式，可以例举特开2001-13805号公报(以下，简称为“专利文献1”)中所公开的发明。

在专利文献1中公开的电磁感应加热方式的定影方式中，加热辊内部设置卷绕在线轴上的感应加热线圈，通过对该感应加热线圈施加电流，使得加热辊产生涡流，由此，使得加热辊发热。在该构成中，不需要如热辊定影方式中预先加热，具有能够瞬间加热到规定温度的优点。

关于电磁感应加热方式的定影方式，还可以例举特许2975435号公报(以下简称为“专利文献2”)中所公开的发明。在专利文献2中，定影装置设有高频感应加热装置与发热层，所述高频感应加热装置包括通过高频电源施加高频电压的感应加热线圈，所述发热层设置在加热回转体，且具有磁性，将其居里点大致设定为定影温度，在通过高频电源对高频感应加热装置施加高频电压时发热。

在该装置中，通过高频感应加热装置使得粘着剂中所含有的强磁性体的温度能够在瞬间升温达到居里点，并且，该强磁性体在达到居里点时，其所具有的磁性消失，因此，能够停止继续升温，并保持稳定的温度。由于将该强磁性体的居里点大致设为定影温度，从而能够大致保持定影温度。因此，既满足作为定影装置的加热回转体表面需具有高脱膜性，耐热性等要求，也不需要复杂的控制装置，能够缩短加热回转体的起动时间，进行高精度的温度控制。

而且，在具有不同形状或厚度的金属芯和脱膜树脂层的加热回转体中，其热容量也不同。但是，通过调整强磁性体粉末的含有量，能够缩短起动时间，提高温度控制的精度。并且，由于强磁性体粉末在达到居里点时失去磁性，因此，包含磁性粉末的调色剂通过磁力被加热回转体吸着，不会产生偏移等问题。

但是，即使在设有将居里点大致设定为定影温度的磁性发热层的定影装置中，也要求防止发热层过热，提高记录介质的分离性。

发明内容

本发明就是为解决上述现有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，

为了实现上述目的，本发明提出以下方案：

(1)一种定影装置，包括：

定影回转体，设有通过磁通发热的发热层；

加压回转体，与所述定影回转体相接，并推压所述定影回转体；

其中，使得图像定影在从所述定影回转体与加压回转体之间通过的记录介质上；其特征在于：

至少所述定影回转体设有通过加压回转体的推压产生变形的整磁层。

(2)根据(1)中记载的定影装置，其特征在于：

所述整磁层为单层，由包含铁，镍等的合金材料构成，并且，其具有通过所述加压回转体的相接、推压所产生的力能够产生变形的厚度。

(3)根据(2)中记载的定影装置，其特征在于：

所述整磁层的厚度为150μm以下。

(4)根据(1)-(3)的任意一项中记载的定影装置，其特征在于：

所述整磁层是在能够变形的底层上施行电镀形成。

(5)根据(1)-(4)的任意一项中记载的定影装置，其特征在于：

所述整磁层由居里点为100-300℃的磁性体构成。

(6)根据(1)-(5)的任意一项中记载的定影装置，其特征在于：

所述定影回转体设有位于所述整磁层内侧，且比该整磁层的热传导率低的绝热部。

(7)根据(6)中记载的定影装置，其特征在于：

所述整磁层的热传导率设定为11W/mk；

所述绝热部由热传导率为0.1W/mk的发泡聚硅氧烷橡胶形成。

(8)根据(6)中记载的定影装置，其特征在于：

所述绝热部包含弹性体。

(9)根据(6)-(8)的任意一项中记载的定影装置，其特征在于：

将发生磁通的磁通发生部配置在定影回转体的外侧，并且，该定影回转体设有位于绝热部内侧，使得所述穿过整磁层的磁通通过，比整磁层的体积电阻率低的导电体。