[发明专利]吸附膜及其制造方法和带离型膜的吸附膜及其制造方法

权利要求书

1.一种吸附膜的制造方法：

在离型膜上涂布加热到给定温度的热熔粘接剂，

在上述离型膜上的上述热熔粘接剂成为比上述给定温度低的温度 的状态下，使多孔质片材与该热熔粘接剂接合，形成由上述离型膜、 以上述热熔粘接剂组成的粘接剂层和上述多孔质片材按此顺序积层所 得的积层体，

从上述积层体剥离上述离型膜而获得由上述粘接剂层和上述多孔 质片材积层所得的吸附膜，其中，

上述多孔质片材为超高分子量聚乙烯树脂多孔质片材，

上述多孔质片材的厚度为100μm以上300μm以下，

上述多孔质片材的表面的算术平均粗糙度(Ra)为0.5μm以上1.2 μm以下，

在上述离型膜上涂布上述热熔粘接剂，使得上述粘接剂层的厚度 为3μm以上10μm以下，

上述给定温度处于170～200℃的范围内。

2.一种吸附膜：

由以热熔粘接剂组成的粘接剂层和多孔质片材积层而成，

与上述粘接剂层有关的对不锈钢粘接力试验所给出的粘接力为 0.8N/25mm以上，

透气度为5cm³/cm²·秒以上，

此处，上述对不锈钢粘接力试验按照JIS Z0237中规定的180度剥 离法进行，上述透气度根据JIS L1096中规定的付拉几鲁法进行测量而 决定，

上述多孔质片材为超高分子量聚乙烯树脂多孔质片材，

上述多孔质片材的厚度为100μm以上300μm以下，

上述多孔质片材的表面的算术平均粗糙度(Ra)为0.5μm以上1.2 μm以下，

上述粘接剂层的厚度为3μm以上10μm以下。

3.一种带离型膜的吸附膜的制造方法：

在离型膜上涂布加热到给定温度的热熔粘接剂，

在上述离型膜上的上述热熔粘接剂成为比上述给定温度低的温度 的状态下，使多孔质片材与该热熔粘接剂接合，获得由上述离型膜、 以上述热熔粘接剂组成的粘接剂层和上述多孔质片材按此顺序积层所 得的，上述离型膜可从由上述粘接剂层和上述多孔质片材组成的吸附 膜剥离的带离型膜的吸附膜，其中，

上述多孔质片材为超高分子量聚乙烯树脂多孔质片材，

上述多孔质片材的厚度为100μm以上300μm以下，

上述多孔质片材的表面的算术平均粗糙度(Ra)为0.5μm以上1.2 μm以下，

在上述离型膜上涂布上述热熔粘接剂，使得上述粘接剂层的厚度 为3μm以上10μm以下，

上述给定温度处于170～200℃的范围内。

4.一种带离型膜的吸附膜：

是由离型膜、以热熔粘接剂组成的粘接剂层和多孔质片材按此顺 序积层所得的，上述离型膜可从由上述粘接剂层和上述多孔质片材组 成的吸附膜剥离的带离型膜的吸附膜，

对于剥离上述离型膜而获得的上述吸附膜而言，

与上述粘接剂层有关的对不锈钢粘接力试验所给出的粘接力为 0.8N/25mm以上，

透气度为5cm³/cm²·秒以上，

此处，上述对不锈钢粘接力试验按照JIS Z0237中规定的180度剥 离法进行，上述透气度根据JIS L1096中规定的付拉几鲁法进行测量而 决定，

上述多孔质片材为超高分子量聚乙烯树脂多孔质片材，

上述多孔质片材的厚度为100μm以上300μm以下，

上述多孔质片材的表面的算术平均粗糙度(Ra)为0.5μm以上1.2 μm以下，

上述粘接剂层的厚度为3μm以上10μm以下。