[发明专利]一种高分子复合耐热防水片材及其制备方法

权利要求书

1.一种高分子复合耐热防水片材，其特征在于：

由中间层和粘合在其两侧面的表面层构成；

所述的中间层的组分为：10-40重量份的聚丙烯、60-80重量份的高密度聚乙烯以及2-15重量份的马来酐接枝剂；

所述的两侧表面层的组分为：40-80重量份的线性聚乙烯和20-60重量份的高密度聚乙烯。

2.如权利要求1所述的一种高分子复合耐热防水片材，其特征在于：所述的两侧表面层中还含有由50-70重量份的聚乙烯、10-15重量份的乙烯醋酸乙烯酯、8-15重量份的硅酸盐和10-25重量份的改性沥青构成的耐热粘合助剂成份。

3.如权利要求2所述的一种高分子复合耐热防水片材，其特征在于：构成所述的两侧表面层的线性聚乙烯和高密度聚乙烯与所其含有的耐热粘合助剂的比例为100∶1-15。

4.制备如权利要求1所述的一种高分子复合耐热防水片材的工艺包括下列步骤∶

第一步  称量原料并混料

按照权利要求1的组分重量称取线性聚乙烯、高密度聚乙烯并进行干燥处理，将之与适量的耐热粘合助剂置入到高速混炼机中在80-100℃温度搅拌下20-30分钟，使之混合均匀，再用真空上料机吸入第一台螺杆塑料挤出机中准备挤出；

按照权利要求1的组分重量称取聚丙烯、高密度聚乙烯及其马来酐接枝剂进行干燥处理，将之置入在另外一台高速混炼机中，在90-110℃温度下搅拌25-35分钟使之混合均匀，同时吸入到另外第二台和第三台塑料挤出机中准备挤出；

第二步  熔融挤出

将第一台塑料挤出机料筒温度预先调至170-190℃、模头温度调至200-220℃，同时将第二台和第三台塑料挤出机料筒温度预先调至180-210℃、模头温度调至200-220℃，上料后同时开启三台挤出机挤出；

第三步  三层复合压延

将复合压延机的上辊的温度调至70-90℃、中辊的温度设置在80-100℃、下辊的温度设定在60-70℃之间，开启三辊将上述塑料挤出机挤出的三层片材压延复合在-起；

第四步冷却定型

将压延后的制品经过4-5小时的冷却；

第五步收卷

将冷却后的制品收卷打包。

5.如权利要求4所述的高分子复合耐热防水片材的制备工艺中，所述的耐热粘合助剂的制备步骤为：

第一步  备料

按权利要求2中的比例准确称量出改性沥青、聚乙烯、硅酸盐、乙烯醋酸乙烯酯；

第二步、将聚乙烯、硅酸盐、乙烯醋酸乙烯酯放入高速搅拌机中在90℃，搅拌下10-20分钟；

第三步、将改性沥青投入到搅拌机中，继续搅拌10-20分钟；

第四步、在上述搅拌机中加入3-15重量份的硅烷偶联剂，搅拌10分钟即可开启高速搅拌机放料阀放料并造粒形成耐热粘合助剂备用。