[发明专利]双向拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法有效
申请号: | 200710142943.8 | 申请日: | 2007-08-10 |
公开(公告)号: | CN101362388A | 公开(公告)日: | 2009-02-11 |
发明(设计)人: | 王秀京;吕达民 | 申请(专利权)人: | 泉州利昌塑胶有限公司 |
主分类号: | B32B27/18 | 分类号: | B32B27/18;B32B27/32;B29C69/02;B29C47/06;B29C47/56;B29C55/12;B29K23/00;B29L9/00 |
代理公司: | 北京金之桥知识产权代理有限公司 | 代理人: | 林建军 |
地址: | 362342福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双向 拉伸 聚丙烯 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种双向拉伸聚丙烯薄膜,其为复合层结构,其中一个表层为热敏 粘合层,所述粘合层的材料选自聚乙烯、乙烯基共聚物、乙烯-(甲基)丙 烯酸盐共聚物,其中以重量比计粘合层组成为:
聚乙烯50-80%
乙烯基共聚物20-50%;或者
聚乙烯50-80%
乙烯-(甲基)丙烯酸盐共聚物20-50%;或者
乙烯基共聚物10-90%
乙烯-(甲基)丙烯酸盐共聚物10-90%,
其中复合层结构中进一步包括至少一个聚丙烯树脂中间层,所述聚丙 烯树脂中间层中含有88%的聚丙烯树脂HP425J、2%的抗静电母料和10% 增塑剂,而增塑剂中又含有50%的石油树脂,以上百分比均为重量百分比。
2.如权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯薄膜,其中所述聚乙烯选自熔 点在50-120℃之间、熔融指数为0.04-30g/10min的聚乙烯;其中乙烯基共 聚物选自乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共 聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共 聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚物、乙烯-马来酸酐共聚物、乙烯- 醋酸乙烯-羰基共聚物,并且所述乙烯基共聚物中与乙烯共聚的单体的含量 以重量计为0.5-30%。
3.如权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯薄膜,其中进一步包括聚丙烯 树脂底层或消光层底层,所述聚丙烯树脂底层以重量比计含有95-100%聚 丙烯,0-5%抗粘连母料,所述消光层为100%消光母料。
4.一种制备如权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯薄膜的方法,其包括 如下工艺步骤:
a.将聚丙烯树脂中间层的原料投入挤出机中,其中所述原料以重量比 计含有88%的聚丙烯树脂HP425J、2%的抗静电母料和10%增塑剂,而增 塑剂中又含有50%的石油树脂,,其中挤出机的温度为180-270℃;
b.将粘合层的原料投入一台辅助挤出机中,其中所述原料选自聚乙烯、 乙烯基共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸盐共聚物,以重量比计粘合层组成为 聚乙烯50-80%、乙烯基共聚物20-50%;或者聚乙烯50-80%、乙烯-(甲基) 丙烯酸盐共聚物20-50%;或者乙烯基共聚物10-90%、乙烯-(甲基)丙烯 酸盐共聚物10-90%,其中挤出机温度为150-300℃;
c.将聚丙烯树脂底层或消光层的原料投入另外一台辅助挤出机,其中 所述聚丙烯树脂底层以重量比计含有95-100%聚丙烯,0-5%抗粘连母料, 所述消光层为100%消光母料,其挤出机温度为190-250℃之间;
d.原料经熔融塑化后挤出,汇流经T型模头形成复合层共挤出厚片;
e.将所得厚片经冷却辊和水槽冷却成型,然后进行双向拉伸,经过双 向拉伸后的薄膜在牵引站经过测厚、切边、单面或双面电晕处理,在收卷 机处卷曲成12-80μm的多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜,其中粘合层厚度 为0.8-10μm。
5.如权利要求4所述的双向拉伸聚丙烯薄膜的制备方法,其中双向拉 伸步骤中先作4-6倍的纵向拉伸,纵向拉伸各区的温度为50-155℃之间, 再作7-10倍的横向拉伸,横向拉伸各区的温度为140-185℃之间。
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