[发明专利]一种提高酚醛泡沫复合板材粘接强度的方法无效
申请号: | 200710144141.0 | 申请日: | 2007-12-28 |
公开(公告)号: | CN101214746A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 丘煊元;汪美兰 | 申请(专利权)人: | 厦门高特高新材料有限公司 |
主分类号: | B32B37/02 | 分类号: | B32B37/02;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10;B29C44/32;B29C44/56;B32B7/12;B32B15/14;B32B17/02;B32B38/16 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所 | 代理人: | 马应森;戴深峻 |
地址: | 361021福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 酚醛 泡沫 复合 板材 强度 方法 | ||
1.一种提高酚醛泡沫复合板材粘接强度的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)利用复合机在面板均匀涂上一层复合胶水,经烘至粘手,然后与不燃型玻璃纤维制品在加热加压辊下复合,复合后经烘干即成复合面板;
2)将复合面板放置在连续酚醛泡沫板材生产装置或定型模腔的任一表面或上下表面,然后将可发性酚醛树脂组合料直接喷涂于复合面板中不燃型玻璃纤维制品的表面上,加热,发泡定型,再熟化脱模即得产品。
2.如权利要求1所述的一种提高酚醛泡沫复合板材粘接强度的方法,其特征在于所述的面板为铝箔、彩钢板、铝板、镀锌板。
3.如权利要求1所述的一种提高酚醛泡沫复合板材粘接强度的方法,其特征在于所述的复合胶水为丁苯乳胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯胶胶水中的一种。
4.如权利要求1所述的一种提高酚醛泡沫复合板材粘接强度的方法,其特征在于所述的烘至粘手的温度为70~80℃。
5.如权利要求1所述的一种提高酚醛泡沫复合板材粘接强度的方法,其特征在于所述的不燃型玻璃纤维制品为不燃型玻璃纤维毡、不燃型玻璃纤维网格布、不燃型玻璃纤维网格复合毡、不燃型无纺布中的至少一种。
6.如权利要求1所述的一种提高酚醛泡沫复合板材粘接强度的方法,其特征在于所述的与不燃型玻璃纤维制品在加热加压辊下复合的温度为220~300℃,压力为0.4~0.7Mpa。
7.如权利要求1所述的一种提高酚醛泡沫复合板材粘接强度的方法,其特征在于所述的复合后的烘干的温度为160~220℃。
8.如权利要求1所述的一种提高酚醛泡沫复合板材粘接强度的方法,其特征在于在步骤2)中,将可发性酚醛树脂组合料直接喷涂于复合面板中不燃型玻璃纤维制品的表面上之前,在复合面板中不燃型玻璃纤维制品的表面上再涂上一层粘接胶水。
9.如权利要求8所述的一种提高酚醛泡沫复合板材粘接强度的方法,其特征在于粘接胶水为聚氨酯胶或酚醛树脂胶。
10.如权利要求1所述的一种提高酚醛泡沫复合板材粘接强度的方法,其特征在于在步骤2)中,加热的温度为55~80℃,加热的时间为4~15min;熟化的温度为50~70℃。
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