[发明专利]墩柱预制拼接建造技术工法有效

专利信息
申请号: 200710150061.6 申请日: 2007-11-05
公开(公告)号: CN101429752A 公开(公告)日: 2009-05-13
发明(设计)人: 陈重;陈平;张宝智;刘雅清;祝业浩;高雷;殷天军;闫明吉;刘志军;陈健;刘伟;李建明;卞蜀陵 申请(专利权)人: 中交一航局第一工程有限公司
主分类号: E01D21/00 分类号: E01D21/00;E01D19/02
代理公司: 天津盛理知识产权代理有限公司 代理人: 王融生
地址: 300456天*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 预制 拼接 建造 技术
【权利要求书】:

1.一种墩柱预制拼接建造技术工法,其特征在于:

先在陆地施工现场,将整体桥墩墩身分段预制,在每个分段的墩身端头预埋件外伸钢筋,再运输到建造桥墩现场进行墩身拼装;

具体的工法:

一、墩身预制、出运运输

工艺流程

1)墩柱内模施工

墩柱内模采用分节伞形收缩整体拼装结构,分节高度90cm,面板采用组合钢模板,横向及竖向围囹用型钢,内撑为伞状骨架,伞轴杆、支杆采用钢管,通过调整顶丝来改变模板外形尺寸,从而完成模板的拆卸;安装时由起重设备配合施工,内模根据墩柱分段高度一次安装到位;

2)墩柱外模施工

墩柱外模板共分四片,每片模板由板面和支架两部分组成;板面采用δ8钢板,加劲板采用δ8钢板及10槽钢,组成网格,网格间距350mm;模板支架采用14号槽钢作上下弦杆,∠63×6角钢连接上下弦杆形成桁架;每片模板拼装时,在接缝处使用腻子刮平,然后涂刷模板漆。

3)墩柱预制施工

墩柱内外模板均使用起重设备配合安装,内模板采用分节安装,节段间使用螺栓连接固定;内模拼装结束后,进行钢筋绑扎;绑扎前现在加工场地对水平筋放样,人员站在脚手平台上施工;钢筋验收合格后再支立外模板;外模板拼装结束后在侧面使用钢丝绳调整外模板;

混凝土浇注前在钢筋骨架内安放串筒,避免混凝土离散;混凝土采用泵送,分层浇注,按规范控制浇注厚度;振捣手根据振捣棒上的刻度控制下棒深度;振捣时布点要均匀,快插慢拔,不得过振和漏振,分层处振捣棒插入下层混凝土5~10cm左右;混凝土在浇注过程中分层减水,混凝土浇筑至顶部,清除浮浆,二次振捣,二次压面;

内模拆除专用电动葫芦安放于墩柱顶部,采用钢丝绳吊住需拆内模的两侧边,将上下模板间的连接螺栓及固定斜杆拆除;内模收缩后,电葫芦慢慢将内模下放,放置在下面的滑车上,在卷扬机的牵引下拉出,将内模移到下一个工作面,打磨处理,等待下次使用;

4)墩柱出运运输

墩柱场内运输设备选用400吨龙门吊;龙门吊将墩柱吊放至平台车上,施工人员立即对构件加固,平台车通过固定在场地和码头上的卷扬系统沿轨道将构件运至码头前沿;停泊在码头边的700吨起重船将构件吊放到运输驳船上;运输船选用5000吨自航深仓驳;每次运输6件;在舱内对构件进行加固。;

二、墩柱现场安装施工

工艺流程

1)测量控制

测量仪器均选用常规仪器;墩柱平面位置及垂直度控制使用3台全站仪同时观测,高程使用水准仪和钢尺配合测放;测量人员将墩柱边线及墩柱底标高测放到支撑结构上,施工人员依此进行调整;墩柱的垂直度通过放置在四个角上的液压千斤顶来完成;

2)操作平台及楼梯安装施工

操作平台及楼梯均采用钢结构,在陆地加工好后,运至现场拼装;

平台尺寸比墩柱断面尺寸宽1cm,侧面设1.5m高护栏;楼梯每节高4米,每2米设转接平台;

操作平台不仅供人员操作还需要承载钢筋及湿接头外模板的重量;桁架楼梯同时要考虑受突风的影响;操作平台设计时支撑点选用墩柱壁的四个吊装孔;楼梯搭设高度同操作平台,安装于墩身侧面,从下至上依次安装;

3)墩柱安装施工

运输驳船和起重船现场驻好位后即可安装,70m跨墩柱重量较轻,起重船驻一次位可以安装一个排架两节,100m跨墩柱重量大,一次仅能安装一节;起重船首先从运输船船舱中吊起构件,调整起重船方向及位置和扒杆的变俯,将墩柱吊至对应的承台上方,缓缓落钩,当墩柱降低至距支承短柱和导向短柱顶面45cm时停止落钩,调整起重船扒杆的变俯和连接在墩柱上的缆风绳,使墩柱对准导向装置缓慢下落,依靠导向装置使墩柱基本就位后停止落钩,测量人员进行偏位及垂直度观测;记录垂直度及偏位值,首先调整偏位,根据计算结果推算出支撑点与导向点垫片厚度,将墩柱重新起吊少许,在相应导向短柱上焊接同偏差数值厚度的钢板,再次将墩柱放下;垂直度调整使用安放在4个角的4个液压千斤顶进行,测量密切配合;垂直度满足设计要求后,起重船落钩使墩柱完全落在支撑短柱上,同时临时焊接部分钢筋加固,安排起重人员卸钩进行下一节安装;

三、墩柱连接接头-湿接头施工

墩柱湿接头:包括墩柱与承台间的墩座和墩柱间的连接部位;

1)湿接头钢筋施工

墩柱安装结束后即可进行钢筋施工,墩座内钢筋常规工艺和承台内预埋钢筋焊接;墩柱间湿接头钢筋施工首先使用直螺纹钢筋与上节墩柱连接器连接,然后与下节墩柱外伸钢筋焊接;

2)湿接头模板施工

钢筋绑扎结束后,支立湿接头模板,墩座外模板使用定型钢模板;内模板采用组合钢模板拼装而成;为克服墩柱上下节间预制及安装施工中的偏差,湿接头外模板在四个圆角及墩柱“凹槽”部位采用钢模板,其它平面位置使用钢木组合模板;外侧使用钢桁架加固;

3)湿接头混凝土浇注及养护

湿接头混凝土采用拌合船泵送工艺进行浇筑,从墩顶人孔处用下料管下灰,施工人员进入墩柱内部进行振捣;顶部混凝土适当降低混凝土坍落度,同时加强振捣,使混凝土密实;以保证湿接头混凝土的外观质量;

湿接头混凝土养护内侧采用涂刷养生液方法;外侧采用滴水法,模板拆除后施工人员将集水桶吊放到墩顶,在湿接头上方围绕一圈带孔的水管,通过节门控制水的流量;白天人工洒水养护,晚上采用滴水法养护,

在施工中使用的船机设备包括:400吨龙门吊1台、600吨纵移车1台、700吨起重船1艘、5000吨自航驳1艘、多功能驳4艘、100吨履带吊、拖轮2条、及交通船5艘、起锚艇3艘。

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