[发明专利]高吸收对虾饲料的生产方法无效
申请号: | 200710150735.2 | 申请日: | 2007-12-05 |
公开(公告)号: | CN101176515A | 公开(公告)日: | 2008-05-14 |
发明(设计)人: | 杨永祥;杨振宁;李全成 | 申请(专利权)人: | 天津市中天化肥有限公司 |
主分类号: | A23K1/18 | 分类号: | A23K1/18;A23K1/10;A23K1/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 30048*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸收 对虾 饲料 生产 方法 | ||
1.一种高吸收对虾饲料的生产方法,其特征是:将豆粕、鱼粉、面粉、虾粉、麦麸、多维多矿、大豆磷脂为主要原料,超微粉碎并充分搅拌均匀,再经前熟化、制粒、后熟化工序,再将活性酶制剂溶解于鱼油中,并将所得溶解物采用后喷涂的方法,喷涂到后熟化所得饲料粒上而成。
2.根据权利要求1所述高吸收对虾饲料的生产方法,其特征是:所述主要原料的重量比为:
豆粕:200-300
鱼粉:250-350
面粉:200-250
虾粉:80-120
麦麸:100
多维多矿:14
大豆磷脂:5
活性酶制剂:0.5-1
鱼油:8-15。
3.根据权利要求1所述高吸收对虾饲料的生产方法,其特征是:所采用的加工工艺是:
将豆粕、鱼粉、面粉、虾粉、麦麸、多维多矿、大豆磷脂为主要原料,经过配料并充分搅拌混合后进行初粉碎,原料粉碎细度要求70目筛通过率80%,后进入一下工序:
a.超微粉碎:初粉碎混合后的原料再次经过超微粉碎,原料细度达到90目筛分通过率90%以上;
b.前熟化:将超微粉碎并充分混合后的原料进入一次熟化器中,使用过热蒸汽进行熟化,温度80℃,并增加含水量达到20%;
c.制粒:经过前熟化的原料,调整好温度和湿度后,在制粒机中挤压造粒,通过挤压,原料温度升至95℃,然后进入后熟化工序;
d.后熟化:经过制粒压缩后,颗粒的温度为95℃,进入后熟化器,用蒸汽保温20分钟,提高物料的熟化程度,保证其消化性;
e.喷涂:将活性酶制剂溶于鱼油中,加热至40℃喷涂于饲料颗粒表面;
f.冷却、包装后得到本发明成品。
4.根据权利要求1所述高吸收对虾饲料的生产方法,其特征是:以上所述方法所用鱼油可用豆油和鱼油中的一种。
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