[发明专利]从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法无效

专利信息
申请号: 200710150915.0 申请日: 2007-12-11
公开(公告)号: CN101200298A 公开(公告)日: 2008-06-18
发明(设计)人: 季惠明;徐明霞;卢会湘 申请(专利权)人: 天津大学
主分类号: C01F7/02 分类号: C01F7/02;C01F7/26
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所 代理人: 王丽
地址: 300072天津*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 粉煤 提取 高纯 氧化铝 方法
【权利要求书】:

1.一种从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法,其特征是采用煅烧-沥滤法;煅烧过程中采用Na2CO3作为活化剂,选用低浓度的硫酸做溶出剂。

2.如权利要求1所述的从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法,其特征是所述的提取高纯超细氧化铝的方法是:

1)煅烧活化过程

煅烧过程中采用Na2CO3作为活化剂;

2)溶出铝盐过程

将活化后的粉料,选用低浓度的硫酸进行铝盐的溶出;

3)沥滤与沉淀过程

用硫酸溶出后所得的溶液经过滤,将所得铝盐滤液加入分散剂后,用氨水作为沉淀剂,使其中的铝离子以氢氧化铝的形式沉淀析出;

4)热处理过程

对氢氧化铝沉淀进行水洗、干燥,通过在不同温度下对所得氢氧化铝粉体进行热处理,使其脱水分解、晶化,得到不同晶型的氧化铝粉体。

3.如权利要求2所述的从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法,其特征是所述的煅烧活化过程采用如下方法:

将Na2CO3与粉煤灰中含有的Al2O3按重量比1∶1~1.5的比例混合,将混合粉体过100目筛后置于马弗炉中,在850-950℃充分煅烧。

4.如权利要求2所述的从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法,其特征是所述的溶出铝盐过程采用如下方法:

将1.0mol/L稀硫酸与活化后的粉煤灰按体积比为3~5∶1混合,在70℃溶出,氧化铝的最终提取率达95%以上。

5.如权利要求2所述的从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法,其特征是所述的沥滤与沉淀过程采用如下方法:

(1)以乙二胺四乙酸(EDTA)为络合剂除铁,向溶出液中加入用氨水溶解的EDTA,EDTA的浓度通常控制在0.005mol/L以下,加入量与溶液中Fe的含量相当,充分搅拌后静置,以期络合反应发生,使氧化铝粉体中的铁含量降至0.05%以下;

(2)以聚丙烯酰胺(PMA)为分散剂,向滤液中加入3-5%体积的分散剂,用2mol/L的NH3·H2O调整溶液的pH值至5.0,将其中的铝以Al(OH)3沉淀的形式析出。

6.如权利要求2所述的从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法,其特征是所述的热处理过程采用如下方法:

分别在800℃和1200℃对干燥后的氢氧化铝进行煅烧,得到具有单一晶型的分散性较好的纤维状γ-Al2O3和类球形的,粒径为30nm~50nm的α-Al2O3

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