[发明专利]从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法无效
申请号: | 200710150915.0 | 申请日: | 2007-12-11 |
公开(公告)号: | CN101200298A | 公开(公告)日: | 2008-06-18 |
发明(设计)人: | 季惠明;徐明霞;卢会湘 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02;C01F7/26 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 | 代理人: | 王丽 |
地址: | 300072天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉煤 提取 高纯 氧化铝 方法 | ||
1.一种从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法,其特征是采用煅烧-沥滤法;煅烧过程中采用Na2CO3作为活化剂,选用低浓度的硫酸做溶出剂。
2.如权利要求1所述的从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法,其特征是所述的提取高纯超细氧化铝的方法是:
1)煅烧活化过程
煅烧过程中采用Na2CO3作为活化剂;
2)溶出铝盐过程
将活化后的粉料,选用低浓度的硫酸进行铝盐的溶出;
3)沥滤与沉淀过程
用硫酸溶出后所得的溶液经过滤,将所得铝盐滤液加入分散剂后,用氨水作为沉淀剂,使其中的铝离子以氢氧化铝的形式沉淀析出;
4)热处理过程
对氢氧化铝沉淀进行水洗、干燥,通过在不同温度下对所得氢氧化铝粉体进行热处理,使其脱水分解、晶化,得到不同晶型的氧化铝粉体。
3.如权利要求2所述的从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法,其特征是所述的煅烧活化过程采用如下方法:
将Na2CO3与粉煤灰中含有的Al2O3按重量比1∶1~1.5的比例混合,将混合粉体过100目筛后置于马弗炉中,在850-950℃充分煅烧。
4.如权利要求2所述的从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法,其特征是所述的溶出铝盐过程采用如下方法:
将1.0mol/L稀硫酸与活化后的粉煤灰按体积比为3~5∶1混合,在70℃溶出,氧化铝的最终提取率达95%以上。
5.如权利要求2所述的从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法,其特征是所述的沥滤与沉淀过程采用如下方法:
(1)以乙二胺四乙酸(EDTA)为络合剂除铁,向溶出液中加入用氨水溶解的EDTA,EDTA的浓度通常控制在0.005mol/L以下,加入量与溶液中Fe的含量相当,充分搅拌后静置,以期络合反应发生,使氧化铝粉体中的铁含量降至0.05%以下;
(2)以聚丙烯酰胺(PMA)为分散剂,向滤液中加入3-5%体积的分散剂,用2mol/L的NH3·H2O调整溶液的pH值至5.0,将其中的铝以Al(OH)3沉淀的形式析出。
6.如权利要求2所述的从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法,其特征是所述的热处理过程采用如下方法:
分别在800℃和1200℃对干燥后的氢氧化铝进行煅烧,得到具有单一晶型的分散性较好的纤维状γ-Al2O3和类球形的,粒径为30nm~50nm的α-Al2O3。
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