[发明专利]显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及使用新颖的硬质透明基板取代以往的玻璃基板而积层显示装置用电子材料而成的显示装置，并且涉及在例如计算机、视听设备、行动电话、信息和通讯机器、游戏或仿真机器、车上装载的导航系统等各种领域所使用的显示装置。

技术背景

随着电子技术的急剧进步，特别是液晶显示装置、触控式面板、光电领域正在扩大。一般而言，光电元件是通过将元件形成于具有透明导电层的玻璃基板上而提供各种用途。然而，玻璃基板重量大，且当组合在行动型装置上时，由于玻璃基板的比重大，故存在机器重量变大的问题。因此，轻量化备受期待，而就取代玻璃基板的硬质基板而言，逐渐采用由强度、透明性、耐热性等较优良的聚丙烯酸酯、聚醚砜(polyethersulfone)、聚碳酸酯等塑料薄片组成的薄片基板。

然而，目前这些薄片基板由于厚度为0.1mm左右，因此比以往的玻璃基板较欠缺刚性。虽然为了赋予刚性可考虑将薄膜加厚，但在一般得到薄片基板时所采用的溶剂浇铸(casting)法中，由于发泡、平面性降低、残留溶剂的问题，故实际上制造厚度0.2mm左右为极限。此外，为了应用于液晶元件，薄片基板的双折射率通常须在20nm以下、优选的在10nm以下，但塑料成形时，容易受到分子取向而难以制造低双折射的成形体。因此，有提案例如积层2层双折射率小的薄片的光学塑料薄片(参照专利文献1)，但在此种薄片中由于为难塑性树脂，故有刚性小且对耐药性极差的缺点。此外，对光学用薄片虽提案有在基材薄片的表面层涂布硬化性树脂的(参照专利文献2)，但此种薄片在基板清洗时，由于根据溶剂不同而在薄片侧面的硬化性树脂有膨润或溶解的地方，故耐药性差，同时也有基板刚性不足的问题。

特别是，由于在光电元件领域中，更加要求高度的光学特性、阻气(gas barrier)性、导电性、机械强度等。故实际上是使用由具有各机能的多层或者膜所组成积层构造的基板。已提案有例如，在塑料成形体上的双面设置硬化覆膜，而在单面设置导电膜，且在另一面设置金属氧化物覆膜的积层体。然而，在此积层体中，因各层的性质不同和密着性的问题等，因此在加热时，在塑料成形体上容易产生龟裂等问题。

另一方面，有用的塑料薄片基板虽能做为玻璃替代基板，但为了提高利用价值，故不只须为轻量，且也须兼具挠性。换言之，即在以某个曲率使基板弯曲(使弯曲)时，必须使导电膜上不带有裂痕而确保导电性。然而，在以往的塑料薄片基板上，有其耐弯曲性不足的问题。

[专利文献1]日本特开平7-36023号公报

[专利文献2]日本特开平6-116406号公报

[专利文献3]日本特开平2-5308号公报

发明内容

(发明所欲解决的课题)

本发明的目的是在于提供一种显示装置，其是利用具备如无机玻璃的强度、透明性、耐热性及尺寸稳定性，同时也具备如塑料的高韧性及可加工性，且耐弯曲性也优良的硬质透明基板，而积层各种显示装置用电子材料而成。

(解决课题的手段)

本发明人等为了得到取代以往的玻璃基板的新颖的基板而专心致力研究后结果发现，使在分子构造中具有自由体积分率不同的紧密构造部位与疏松构造部位的硬化性树脂硬化，而兼具玻璃基板与塑料薄片基板所具有的优良性能，且能得到耐弯曲性也优良的硬质透明基板，而此硬质透明基板较适合代替至今在各种显示装置中所使用的玻璃基板，才完成本发明。

换言之，本发明是将显示装置用电子材料积层于硬质透明基板而形成的显示装置；硬质透明基板为可使下述一般式(1)所示的硬化性树脂硬化而得到，而上述硬化性树脂为具有由下述计算式(2)所计算的堆砌系数(packing coefficient)Kp在0.68至0.8的金属氧化物所构成的紧密构造部位(A)、与由上述Kp未达到0.68的有机物或有机物与有机金属氧化物所构成的疏松构造部位(B)，同时构造部位(A)/(B)的重量比为0.01至5.00，且具有至少一个不饱和键而平均分子量为800至60000。

-{(A)-(B)_m}_n-    (1)

(其中，m及n为1以上的整数)

Kp＝An.  Vw.  p/Mw    (2)