[发明专利]一种设有网圈的新型触头盒及其生产工艺

权利要求书

1.一种设有网圈的新型触头盒，包括盒体、进线筒、出线口、支撑板，盒体、进线筒、出线口及支撑板一体成型，盒体、进线筒及出线口外壁均设伞裙，盒体内底部设嵌件，其特征在于：盒体内壁设一网圈，网圈呈圆柱形网状，底部连接两根金属条，网圈通过底部的金属条与嵌件相连，网圈的圆柱壁设一开口，该开口与出线口相对应。

2.如权利要求1所述设有网圈的新型触头盒，其特征在于：出线口的两侧固定设置绝缘隔板。

3.如权利要求1所述设有网圈的新型触头盒，其特征在于：支撑板两侧边呈L形或两侧边分别呈凹凸形。

4.如权利要求1所述设有网圈的新型触头盒，其特征在于：网圈的边沿向内折边。

5.如权利要求1或4所述设有网圈的新型触头盒，其特征在于：网圈的编网材料为铝、不锈钢或铜，底部金属条为铜。

6.如权利要求1所述设有网圈的新型触头盒的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)混料：按配比称取环氧树脂、固化剂、硅粉及色浆倒入料罐，并将料罐推入搅拌机，搅拌均匀后抽真空；

(2)模具预热：对模具进行加热；

(3)嵌件预热：将嵌件清洗干净后，置入烘箱预热；

(4)模具清理：清洁模具，均匀喷涂脱模剂；

(5)安装嵌件：先将嵌件安装在模具上，后将网圈套入模具，网圈底部的金属条插入嵌件对应的孔；

(6)合模、注料：合模到位后，往模腔注料；

(7)脱模：保压及释放料罐气压，退模，取出产品；

(8)整理：清理产品的料头、毛刺及废边；

(9)后固化：送入烘箱固化，后冷却。

7.如权利要求6所述设有网圈的新型触头盒的生产工艺，其特征在于：混料温度为32-38℃；模具预热温度为130-160℃。

8.如权利要求6所述设有网圈的新型触头盒的生产工艺，其特征在于：嵌件预热的烘箱温度为137-148℃，预热时间为60-90分钟。

9.如权利要求6所述设有网圈的新型触头盒的生产工艺，其特征在于：合模时，原料流量为4.5-7.5L/min。

10.如权利要求6所述设有网圈的新型触头盒的生产工艺，其特征在于：后固化的烘箱温度为135-145℃，时间为10-12小时。