[发明专利]一种设有网圈的新型触头盒及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于高压开关柜的元件制造技术领域，特别涉及一种设有网圈的新型触头盒及其生产工艺。

背景技术

高压开关柜由触头盒、弯隔板和套管等组成，触头盒是高压开关柜上必不可少的元件，应用触头盒后，高压开关柜内线路的安装及检修都十分方便，触头盒的性能将直接影响高压开关柜的绝缘性能和运行的安全可靠性。中国专利号ZL02265010.5公开了一种新型触头盒，包括盒体和与盒体连为一体的进线筒和出线筒，进线筒和出线筒的外侧设有散裙，盒体的外侧设有支撑板，盒体、进线筒、出线筒和支撑板均采用绝缘材料制成，支撑板两侧的边沿具有台阶形的接口。上述专利产品虽有其优点，但也存在不足之处，其电场分布不均匀，绝缘体局放高，造成产品的使用寿命短。此外，绝缘性能是衡量触头盒优劣的关键技术指标之一，而上述专利产品仅靠支母排上热缩套管来加强绝缘性能，其出线筒绝缘性能差，为提高其绝缘性能，必须另行安装相间隔板，这样就增加了产品的结构复杂性，同时也提高了产品的制造成本。

发明内容

本发明公开了一种设有网圈的新型触头盒及其生产工艺，它解决了目前触头盒技术中存在电场分布不均匀的技术问题，降低了绝缘体局放，延长了使用寿命；此外，其克服了现有触头盒绝缘性能差的缺点，同时方便对电缆的安装接线，又降低成本。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案：一种设有网圈的新型触头盒，包括盒体、进线筒、出线口、支撑板，盒体、进线筒、出线口及支撑板一体成型，盒体、进线筒及出线口外壁均设伞裙，盒体内底部设嵌件，盒体内壁设一网圈，网圈呈圆柱形网状，底部连接两根金属条，网圈通过底部的金属条与嵌件相连，网圈的圆柱壁设一开口，该开口与出线口相对应。

所述设有网圈的新型触头盒，出线口的两侧固定设置绝缘隔板。

所述设有网圈的新型触头盒，支撑板两侧边呈L形或两侧边分别呈凹凸形。

所述设有网圈的新型触头盒，网圈的边沿向内折边。

所述设有网圈的新型触头盒，网圈的编网材料为铝、不锈钢或铜，底部金属条为铜。

所述设有网圈的新型触头盒的生产工艺，包括以下步骤：

(1)混料：按配比称取环氧树脂、固化剂、硅粉及色浆倒入料罐，并将料罐推入搅拌机，搅拌均匀后抽真空；

(2)模具预热：对模具进行加热；

(3)嵌件预热：将嵌件清洗干净后，置入烘箱预热；

(4)模具清理：清洁模具，均匀喷涂脱模剂；

(5)安装嵌件：先将嵌件安装在模具上，后将网圈套入模具，网圈底部的金属条插入嵌件对应的孔；

(6)合模、注料：合模到位后，往模腔注料；

(7)脱模：保压及释放料罐气压，退模，取出产品；

(8)整理：清理产品的料头、毛刺及废边；

(9)后固化：送入烘箱固化，后冷却。

所述设有网圈的新型触头盒的生产工艺，混料温度为32-38℃；模具预热温度为130-160℃。

所述设有网圈的新型触头盒的生产工艺，嵌件预热的烘箱温度为137-148℃，预热时间为60-90分钟。

所述设有网圈的新型触头盒的生产工艺，合模时，原料流量为4.5-7.5L/min。

所述设有网圈的新型触头盒的生产工艺，后固化的烘箱温度为135-145℃，时间为10-12小时。

本发明带网圈的触头盒解决了现有技术中电场分布不均匀的问题，改变电场切割磁力线，使其从斜线改为直线，从而使这部分电位相同，消除电场集中的问题，达到了触头盒内部电场分布均匀的效果，最终降低绝缘体局放，使触头盒的局部放电量减少到理想的数值(原来的设计效果为20KV＜10PC，国家标准为25.7KV＜5PC，而本发明设计可以使产品达到35KV＜5PC)，延长了产品的使用寿命。又，本触头盒通过于出线口的两侧固定设置绝缘隔板来克服现有触头盒绝缘性能差的缺点；同时，方便对电缆的安装接线，又降低成本。

附图说明

图1为本发明触头盒的结构示意图。

图2为本发明触头盒的俯视图。

图3为本发明触头盒的结构剖视图。

图4为本发明网圈的结构示意图。

图5为图4的A部放大图。

图6为本发明网圈的俯视图。

图7为本发明触头盒的生产工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细说明。