[发明专利]叶片无余量辊轧多自由度精密调整技术无效
申请号: | 200710157943.5 | 申请日: | 2007-11-05 |
公开(公告)号: | CN101428325A | 公开(公告)日: | 2009-05-13 |
发明(设计)人: | 崔树森;李深亮;杨景金;郑渠英;牛玉华;刘随建;国振兴;王丽;陈立新 | 申请(专利权)人: | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B21H7/16 | 分类号: | B21H7/16;B21B31/16 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 | 代理人: | 樊南星 |
地址: | 110043辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叶片 余量 辊轧多 自由度 精密 调整 技术 | ||
1.叶片无余量辊轧多自由度精密调整方法,其特征在于:利用轧机本 身的调整机构,开发和应用轧机的调整功能实现叶片在轧制过程中的自由 度的调整过程中:
1)X轴方向移动的调整的具体过程是:
首先要确定轧辊所要左右移动的距离;然后松开移动方向所指一侧的 轧辊调整螺母(102),然后旋进另一侧的带有刻度的轧辊调整螺母(102), 轧辊调整螺母(102)带动床身(101)两侧的楔铁(103)前后移动,楔铁 (103)的前后移动带动了整个轧辊(104)的左右移动;
在轧辊调整螺母(102)上有刻度,每旋转一个格,轧辊就平移一定的 直线位移;
整个轧辊的水平调整量约为2mm;
2)Z轴方向移动的调整:由于在辊轧模设计过程中已设定了叶片咬口 位置,叶片咬口的位置也就是轧模设计截面的起始位置;在轧制过程中, 当咬口实际位置与理论位置不重合,调整过程是:旋转Z向调整螺母(201) 来进行轧机小活塞(202)在Z轴方向的调整;
Z向调整螺母(201)前端开有8等份的凹槽,用钩形扳手钩住凹槽来 旋转Z向调整螺母(201),Z向调整螺母(201)的螺距为2mm;通过计算 凹槽旋转的位置来判断调整量;
3)绕Z轴旋转的调整:由于叶片轧制过程中,出现榫头与叶身与理 论型面有偏转;这种偏转分为两种情况,一种情况是叶身整体相对于榫头 中心偏转,另一种情况是叶根位置正确而叶尖偏转;具体调整方法是:在 轧机调整的仿形机构上对活动机架上部的仿形机构进行调整;在仿形机构 中,导向滚轮(302)在仿形机构的导向槽内滚动,导向槽通过导向滚轮(302) 控制小活塞杆的角向位置;
具体的调整过程:
对于叶身整体偏转:需要按叶片的旋转方向来整体平行移动仿形机构, 移动的距离通过测量叶片的偏移角度、确定滚轮中心到小活塞中心距离并 计算来确定的;
对于叶尖的偏转问题:需要按叶片的旋转方向来移动仿形机构中平行 导轨的位置,移动的距离通过测量叶片叶尖相对于叶根的偏移角度、确定 滚轮中心到小活塞中心距离并计算来确定的;
需要同时进行叶身整体偏转和叶尖偏转的调整时,必须先调整叶身整 体偏转,后调整叶尖的偏转。
2.按照权利要求1所述叶片无余量辊轧多自由度精密调整方法,其特 征在于:对叶片固定夹具进行调整,以便于在叶片无余量辊轧过程中实现 对轧机本来不能实现的自由度进行调整;具体采用如下三种具体调整方案 之一或其组合:
1)Y轴方向移动的调整:用以解决叶身相对于榫头中心向叶盆或背方 向偏移的问题,由于轧模中心在设备上不可调整,只有通过叶片夹头来调 整榫头Y方向位置;具体调整方法是以下两种之一或其组合:
其一,在夹头上使用可以上、下进行调整的偏心键(401)来调整Y方 向的位置;其二,调整活动小车下部的四个偏心轮,来实现夹头升降;
2)绕Y轴旋转的调整:用于解决由于叶片毛料的边缘厚度不协调或者 叶片中心与辊轧方向形成偏角从而使叶片出现侧弯的问题;具体调整方法 是:将叶片绕Z轴旋转来弥补进、排气边的厚度不协调或消除叶片中心与 辊轧方向的偏角;
3)绕X轴旋转的调整:用于控制叶身相对于榫头的扭转,避免装夹叶 片的夹头向上或向下倾斜或者上下轧模的旋转线速度不一致的情况;具体 调整方法是:使用固定角度块即有一定的对应圆心角的小的扇形块来调整 绕X轴旋转程度。
3.按照权利要求2所述叶片无余量辊轧多自由度精密调整方法,其特 征在于:对叶片固定夹具进行调整,以便于在叶片无余量辊轧过程中实现 对轧机本来不能实现的自由度进行调整;具体采用如下三种具体调整方案 之一或其组合:
1)Y轴方向移动的调整:由于在叶片轧制过程中常出现叶身相对于榫 头中心向叶盆或背方向偏移,叶片夹头的中心与辊轧模具的中心不在同一 水平位置;由于轧模中心在设备上不可调整,只有通过叶片夹头来调整榫 头Y方向位置;
调整方法之一:在夹头上使用偏心键(401)来上、下进行调整Y方向 的位置,为了得到一系列的调整值,偏心键的偏心量分别从0.1~1mm,间 隔为0.1mm;
调整方法之二:调整活动小车下部的四个偏心轮来实现夹头升降,同 时要进行打表检查小车的油缸的平行度和上升或下降的变化值;
2)绕Y轴旋转的调整:在叶片的轧制过程中,由于叶片毛料的边缘 厚度不协调或者叶片中心与辊轧方向形成偏角,使叶片出现侧弯;解决办 法是:将叶片绕Z轴旋转来弥补进、排气边的厚度不协调或消除叶片中心 与辊轧方向的偏角;具体而言,为了实现这一调整功能,将夹头设计成两 个圆弧的接合面,两个圆弧面配合制造,着色面积不小于80%;两个螺钉 和球形垫圈将两个圆弧连接到一起;
在具体的调整过程中,首先要测量出叶片偏转的角度和方向,通过调 整两侧螺钉使夹头偏转,使用夹头标准件检查所需要偏转的角度,打表检 查在小油缸伸出和缩回的状态下,表针的变化量,获得伸缩长度上水平位 移量的数据,通过小油缸的伸缩长度来计算偏转角度,同时通过螺钉还可 以实现微调;
3)绕X轴旋转的调整:在叶片轧制后,由于出现叶身相对于榫头扭 转的情况,装夹叶片的夹头向上或向下倾斜或者上下轧模的旋转线速度不 一致;
具体的调整方法是:首先分析叶片偏转的原因和偏转的方向,以此为 依据调整叶片绕X轴的旋转;具体使用有一定的对应圆心角的小的扇形块 块来调整:角度块有一系列的角度值,每10′分成为一档,最大的调整角 度为1°。
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