[发明专利]一种选择性氧化制备邻苯二甲酸的方法有效
申请号: | 200710158367.6 | 申请日: | 2007-11-15 |
公开(公告)号: | CN101434536A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 张会成;孙万付;程仲芊;赵荣林 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C07C63/16 | 分类号: | C07C63/16;C07C51/16 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李 微 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 选择性 氧化 制备 邻苯二 甲酸 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种选择性氧化制备邻苯二甲酸的方法。
背景技术
邻苯二甲酸是一种基本化工产品,广泛应用于化工、医药、食品等领域, 是合成树脂、聚合物、增塑剂和添加剂的基本原料。邻苯二甲酸通常制法是用 多相钒催化剂在萘或邻二甲苯的气相中催化氧化。用萘作原料时,主要包括两 种方法:一种是固定床法,另一种是流化床法,该两种方法都在气相中进行。 以邻二甲苯为原料时,则仅用固定床反应器。形成的产物包括邻苯二甲酸、水 和二氧化碳,还有一小部分被氧化为顺式丁烯二酸。
CN1194969提出催化剂存在下催化气相氧化邻二甲苯或萘生产邻苯二甲 酸酐的方法,采用两个分开的反应器,第一个是盐-冷却的主反应器,第二个 是不带有冷却装置的补充反应器。主反应器在欠氧化条件下运行,减少了CO 和CO2的生成,产品质量和产率都得到提高。进入第二反应器的物流先冷却, 改变了氧化反应过程中的条件,使反应温度降低了40-50℃,可以达到非常高 的负载。CN 1030571给出的萘生产邻苯二甲酸酐的方法,使用两类催化剂: 第一催化剂含有五氧化二钒、二氧化钛和硫酸铯,第二催化剂含有五氧化二钒、 二氧化钛而不含有碱金属,催化剂的比表面分别达到了30-150米2/克和30-100 米2/克。反应温度在300-400℃之间,萘的浓度范围为30-130克/米3,为了保 证催化剂寿命,抑制副反应,而降低了萘反应物的浓度,但邻苯二甲酸酐产率 有待提高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提出了一种选择性氧化制备邻苯二甲酸的方 法,该方法催化剂用量小,操作简单。
本发明提供的用萘制备邻苯二甲酸的方法,以萘为原料,包括加入占萘体 积10~1000倍的复合溶剂,优选为萘体积的50~100倍的复合溶剂,萘重量 1%~10%优选为1%~5%的无机盐氧化剂,以及占无机盐氧化剂重量0.05%~2% 过渡金属盐或氧化物,优选为占无机盐氧化剂重量0.1%~0.5%的过渡金属盐或 氧化物。在0~60℃优选为30~45℃进行反应,反应时间为1.0~20.0小时,优选 为5~15小时,萘被氧化为邻苯二甲酸,通过萃取分离得到邻苯二甲酸产品。
所述的复合溶剂为水和一种既溶解于水又可溶解萘的两亲有机溶剂,既溶 解于水又可溶解萘的两亲有机溶剂包括甲酸、乙酸、丙酸、乙腈、丙腈或乙酸 乙酯等,水和两亲有机溶剂体积配比为:1∶5~10∶1,优选为1∶1~4∶1。
所述的无机盐氧化剂包括高碘酸钾、高碘酸钠、高氯酸钾、高氯酸钠、次 氯酸钾、次氯酸钠或高锰酸钾等。所述的过渡金属盐或氧化物包括铁、镍、锌、 钌、铜、钴或镉的盐或氧化物,具体包括氯化铁、硝酸镍、氯化锌、氯化钌、 氯化铜、硝酸铜、氯化钴或氯化镉以及氧化铁、氧化镍、氧化锌、氧化钌、氧 化铜、氧化钴或氧化镉等。
本发明方法采用适宜的复合溶剂和复合氧化剂,对萘进行选择性氧化反应 制备邻苯二甲酸,获得了理想的效果。本发明方法催化剂用量小,操作简单, 过渡金属盐或氧化物氧化剂可以在系统中自动循环使用,极大地降低了使用 量。
具体实施方式
与现有技术相比,本发明采用选择性氧化的方法制备邻苯二甲酸,具有下 列优点:(1)不存在副反应和过量氧化问题,并且反应条件缓和,可以得到纯 度很高的产品。(2)反应过程是放热反应,体系中的大量复合溶剂可以吸收热 量,反应条件稳定。(3)反应采用间歇式操作,工艺简单,稳定性和安全性提 高。
反应过程可简单表示如下:
NaIO4+MeOm(低价氧化物)→NaIO3+MeOn(高价氧化物)
MeOn(高价氧化物)+萘→邻苯二甲酸+MeOm(低价氧化物)
下面通过实例详细说明本发明。
实例1-3
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