[发明专利]安全气囊布

权利要求书

1、一种安全气囊布，其是将塑胶料依序经过TPU薄膜、气囊袋外型裁切、高周波加工等工艺，而可完成实品安全气囊袋的成型，其特征在于，其中：

塑胶料是倒入平膜压出机内，以往四方扩大形成TPU薄膜，其主要是先形成有热可塑性弹性膜后，再接着形成有非弹性膜，且该热可塑性弹性膜与非弹性膜是相粘合，以形成为一气囊布；

气囊袋外型裁切，是将得到的气囊布以斩刀机裁切成所需的气囊袋外型、大小，且其中一部份的气囊布上是再裁切有充气器孔；

高周波加工，是取一裁切后的气囊布与一具充气器孔的气囊布对合并相叠，再放置于高周波机台的模具上，使其能利用高周波机台的热压熔合，而在二气囊布的周缘上形成有热熔线，以将二气囊布熔接在一起，同时将完成安全气囊袋的成型，让该安全气囊袋能配合方向盘盖板、一些相关的铁件以及充气器组装成一个安全气囊系统，并装设在汽车上，而与传感器相接，如此，就能在汽车发生碰撞时，击发安全气囊系统以维护乘员的安全。

2、根据权利要求1所述的安全气囊布，其特征在于，其中，塑胶料是倒入双轴平膜压出机内。

3、根据权利要求1所述的安全气囊布，其特征在于，其中，塑胶料是倒入单轴平膜压出机内。

4、根据权利要求1所述的安全气囊布，其特征在于，其中，热可塑性弹性膜为热可塑性聚胺基甲酸酯。

5、根据权利要求1所述的安全气囊布，其特征在于，其中，非弹性膜为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚对苯二甲酸二乙酯、二醇类改性聚对苯二甲酸二乙酯、聚丙烯、聚对苯二甲酸二丁酯、聚醯胺、聚碳酸脂、聚苯乙烯、液晶高分子、聚乙烯醇缩丁醛及聚氯乙烯其中之一或其组合。

6、根据权利要求1所述的安全气囊布，其特征在于，其中，热可塑性弹性膜与非弹性膜之间是利用一粘着层而相粘合。

7、根据权利要求6所述的安全气囊布，其特征在于，其中，粘着层为不饱和聚酯、环氧树脂、聚胺基甲酸酯、聚醯胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-压克力酸共聚物、乙烯-压克力酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯、硅胶、橡胶及离子聚合物树脂、乙烯酸聚合物树脂其中之一或其组合。

8、根据权利要求6所述的安全气囊布，其特征在于，其中，粘着层是在摄氏200℃以下进行热可塑性弹性膜与非弹性膜的粘合动作。

9、根据权利要求6所述的安全气囊布，其特征在于，其中，热可塑性弹性膜与非弹性膜粘合的步骤细分为，将热可塑性弹性膜或非弹性膜的一表面执行电晕处理，以增加表面附着力，接着，在热可塑性弹性膜或非弹性膜的已电晕处理的表面上，涂附一粘着层，最后，通过粘着层即能将热可塑性弹性膜与非弹性膜粘合在一起。

10、根据权利要求1所述的安全气囊布，其特征在于，其中，安全气囊袋上是使用有silicone离型剂或氟素离型剂，以使安全气囊袋爆破后能顺利展开。

11、根据权利要求1所述的安全气囊布，其特征在于，其中，气囊布一般是裁切成圆形。

12、根据权利要求1所述的安全气囊布，其特征在于，其中，气囊布亦能裁切成不同形状，并相热压熔合，进而可固定于车顶侧边，以形成为一窗帘式安全气囊的形态。