[发明专利]一种从钢渣中提取精铁粉的方法

权利要求书

1.一种从钢渣中提取精铁粉的方法，其特征在于该方法包括下述步骤：

A、钢渣预处理：将含铁量5重量％以下的钢渣烘干直至达到水含量低于或等于1.5重量％，再粉磨至粒度小于3mm；

B、风力预选除非铁物质：让步骤A)粉磨钢渣在风压0.3-0.8KPa下以6000-8000m³/h风量预选除去非铁物质，得到铁含量达到55重量％以上的0.1-3mm钢渣微粉；

C、磁力精选分离铁：步骤B)得到的钢渣微粉采用带式双磁道磁选机在磁场强度2600-3000高斯下磁选0.1-5秒，这样分离得到精铁粉。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于风力预选使用的设备是所述粉磨生产线配套的选粉机。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤A)粉磨钢渣在风压0.5KPa下以7000-8000m³/h风量预选除去非铁物质。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述带式双磁道磁选机由机架(1)、减速机(2)、电动机(3)、进料斗(4)、永磁铁器(5、5′)、输送皮带辊(6A、6B、6C、6D)、出料斗(7)、储渣盆(8、8′)、传动轮(9、9′、12、12′)、皮带(11、11′)与产品储存盆(10)组成；电动机(3)通电后带动减速机(2)转动，再经皮带(11、11′)、传动轮(9、9′、12、12′)带动四组输送皮带辊(6A、6B、6C、6D)同向转动，所述钢渣微粉加到进料斗(4)中时，输送皮带辊(6A)向下游方向转动，将钢渣微粉送到永磁铁器(5)下方，含铁物质被永磁铁器(5)吸起，并由输送皮带辊(6B)向前输送，非磁性物质自然落入储渣盆(8)，而含铁物质离开永磁铁器(5)后落入输送皮带辊(6C)上，继续前进送到永磁铁器(5′)下方，含铁物质被永磁铁器(5′)吸起，并由输送皮带辊(6D)向前输送，经出料斗(7)自然落入产品储存盆(10)中，非磁性物质自然落入储渣盆(8′)中。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于所述的永磁铁器(5、5′)的磁场强度彼此相同或不同。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于所述的永磁铁器(5、5′)可以是磁场强度相同或不同的电磁体。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于所述的永磁铁器器(5、5′)的形状是长方形、方形或梯形。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于所述的传动轮(9、9′、12、12′)是齿轮或摩擦轮。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于所述的传动轮(9、9′、12、12′)是齿轮。