[发明专利]电缆阻水层静电喷涂方法

权利要求书

1.一种电缆阻水层静电喷涂方法，其主要步骤为：

A)加工阻水粉：在阻水粉颗粒外包覆热塑性弹性体。

B)喷涂阻水粉：在高压气体推动下，使包覆热塑性弹性体的阻水粉进入喷枪，喷枪对准电缆将阻水粉高速喷出，阻水粉吸附在电缆上。

2.根据权利要求1所述的电缆阻水层静电喷涂方法，其特征在于所述的热塑性弹性体为乙烯-丙烯共聚物弹性体。

3.根据权利要求2所述的电缆阻水层静电喷涂方法，其特征在于所述的乙烯-丙烯共聚物弹性体的重量占阻水粉和乙烯-丙烯共聚物弹性体总重量的5％～10％。

4.根据权利要求1所述的电缆阻水层静电喷涂方法，其特征在于所述的步骤A的具体步骤为：i.分别研磨阻水粉和热塑性弹性体，ii.混合阻水粉和热塑性弹性体，然后搅拌、加热阻水粉和热塑性弹性体，得到包覆热塑性弹性体的阻水粉，iii.研磨包覆热塑性弹性体的阻水粉。

5.根据权利要求1所述的电缆阻水层静电喷涂方法，其特征在于所述的步骤A的具体步骤为：i.研磨阻水粉，然后过滤，得到细度为40～80目的阻水粉，研磨热塑性弹性体，然后过滤，得到细度为120目～300目的热塑性弹性体，ii.混合阻水粉和热塑性弹性体，然后加热、搅拌，温度保持在80℃～95℃，iii.研磨包覆热塑性弹性体的阻水粉，然后过滤，得到包覆热塑性弹性体的阻水粉细度为40目～300目。

6.根据权利要求5所述的电缆阻水层静电喷涂方法，其特征在于所述的步骤ii中，搅拌完成时，阻水粉至少有80％颗粒完全被热塑性弹性体包覆。

7.根据权利要求1所述的电缆阻水层静电喷涂方法，其特征在于所述的步骤B的具体步骤为：将料筒内阻水粉通过吸泵吸入喷涂设备贮料室，再由吸泵将阻水粉送到喷枪内，喷枪一端与高压控制单元相连接，在高压气体的作用下，阻水粉颗粒在喷枪内高速旋转、摩擦形成带电阻水粉颗粒，并在高压气体作用下通过喷枪的枪口喷出。

8.根据权利要求7所述的电缆阻水层静电喷涂方法，其特征在于所述的步骤B还包括：喷枪有两把，喷口互相相对，枪口置于喷涂室内，当导体经过喷涂室时，阻水粉颗粒从喷枪的枪口呈扇面状喷出，并因静电作用紧密地吸附在导体上。