[发明专利]制造水面筋后的淀粉水再利用方法

说明书

技术领域：

本发明涉及食品加工领域，尤其是指一种制造水棉筋后的淀粉水再利用方法。

背景技术：

目前制造水面筋的制造流程，系将面粉及食盐加入水中混合，并置于搅拌机内进行搅拌分离。由于面粉系包括蛋白质与淀粉，且蛋白质遇盐会产生聚合性而与淀粉分离，淀粉则又会溶于水中，因此蛋白质会形成团状而沉于水底，形成分离的团状蛋白质及淀粉水，进而取得团状蛋白质加工形成水面筋。

而淀粉水中则含有20％-80％重量百分比的淀粉。但，截至目前为止，制造水面筋后的淀粉水处理只有两种途径：

(1)经污水处理后直接排放。

(2)干燥以回收低价之淀粉。

其中，污水处理适用于淀粉含量较低的淀粉水，但其处理成本高，而不处理则会污染环境。此外，污水处理的高成本则都转嫁到水面筋的售价上。

因此，多数业者会采取浓缩、再干燥回收淀粉的方法。但，这也需要一套设备与制程，既需要资金，也需要空间与人力，而所回收的淀粉，其实经济价值并不高，只是相对于直接当污水处理而言，减轻了部份成本的负担。

然而，整体观之，目前制造水面筋所产生的淀粉水处理，对水面筋的制造产业是个沉重的负担，而对没有经济附加值的淀粉进行回收，对降低总成本也只是聊胜于无。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种制造水棉筋后的淀粉水再利用方法，凭借该方法可以解决目前食品产业废污水处理量大、排放量大、回收副产品经济价值低的问题。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：制造水棉筋后的淀粉水再利用方法，以下列步骤处理：

步骤一：混拌，系将面粉加入0.1％-10％的食盐，再混合2-3倍的水进行搅拌，以取得团状蛋白质及淀粉水；

步骤二：糖化，于淀粉水加入糖化酵素，置3小时-24小时使其糖化为淀粉糖；

步骤三：发酵，加入0.1％-5％的酵母菌，置12小时-14天使其酒精化，形成含低浓度酒精的发酵液；

步骤四：蒸馏，将低浓度酒精的发酵液以80℃-98℃的温度加热，取得约含30％-60％酒精的酒精水，并将酒精水与杂质分离

步骤五：纯化，将酒精水以80℃-90℃的温度加热，取得较高浓度酒精之酒精水；

而，重复步骤五则可以取得高浓度的酒精水，例如含95％酒精的酒精水。

另于步骤一及步骤二间进一步加入糊化及冷却的步骤，系将淀粉水以60℃-100℃的温度加热使其糊化，且进一步可一边加热一边搅拌，以加速糊化，更可以高温蒸气加热，以使加热均匀，再将糊化的淀粉水冷却至适当温度(视使用之糖化酵素而定)，且可以水冷却，以缩短冷却时间。

本发明具有的优点为：减少真正废污水处理与排放量、且得到较高经济价值的酒精水系列产品，降低总成本并提高总收益。

附图说明：

无

具体实施方式：

本发明是关于制造水棉筋后的淀粉水再利用方法，系以下列步骤处理：

步骤一：混拌，系将面粉加入0.1％-10％的食盐，再混合2-3倍的水进行搅拌，以取得团状蛋白质及淀粉水；

步骤二：糖化，于淀粉水加入糖化酵素，置3小时-24小时使其糖化为淀粉糖；

步骤三：发酵，加入0.1％-5％之酵母菌，置12小时-14天使其酒精化，形成含低浓度酒精的发酵液；

步骤四：蒸馏，将含低浓度酒精的发酵液以80℃-90℃加热，取得约含30％-60％酒精的酒精水，并将酒精水与杂质分离；

步骤五：纯化，将酒精水以80℃-98℃加热，取得含较高浓度酒精的酒精水；

而，重复步骤五则可以取得高浓度的酒精水，例如含95％酒精的酒精水。

其中步骤一及步骤二间进一步加入糊化及冷却的步骤，系将淀粉水以60℃-100℃之温度加热使其糊化，且进一步可一边加热一边搅拌，以加速糊化，更可以高温蒸气加热，以使加热均匀，再将糊化之淀粉水冷却至适当温度(视使用之糖化酵素而定)，且可以水冷却，以缩短冷却时间。

总之，实施本发明，可得到下述的优点：

就设备增建而言：仅包括加热装置、发酵槽及蒸馏装置，所需资金及所占空间，应属可接受的范围。而依据本发明的方法，所需处理的「废污水」仅步骤五所产生含少数含杂质的「废水」，该「废水」比率不到原来的40％-70％，而所产生的「酒精水」，相对于原来的淀粉，更具有经济价值，何况，高酒精含量的「酒精水」还可以转为能源燃料，且燃烧后仅产生水及二氧化碳，不会污染环境。