[发明专利]一种纳米铜基甲醇合成催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种纳米铜基甲醇合成催化剂的制备方法，其特征在于：

(1).将浓度为5-100g/L可溶性铜盐、浓度为5-100g/L可溶性锌盐和浓度为5-100g/L的可溶性铝盐或可溶性锆盐溶液与浓度为5-100g/L的沉淀剂混合并在超声条件下进行中和，控制终点pH值为6.0-8.0，该过程分段沉淀2-5次，然后将各次沉淀后的浆料合并，再经超声老化、过滤、洗涤得滤饼，最后将滤饼干燥、焙烧、成型、得纳米级催化剂；或者

(2).将浓度为5-100g/L可溶性铜盐和浓度为5-100g/L可溶性锌盐溶液与浓度为5-100g/L的沉淀剂混合并在超声条件下进行中和，控制终点pH值为6.0-8.0，得铜锌母液，再将浓度为5-100g/L可溶性锌盐和浓度为5-100g/L可溶性铝盐或可溶性锆盐溶液与浓度为5-100g/L的沉淀剂混合并在超声条件下进行中和，控制终点pH值为6.0-8.0，得锌铝母液，然后将铜锌母液和锌铝母液合并，该过程分段沉淀2-5次，然后将各次沉淀后的浆料合并，再经超声老化、过滤、洗涤得滤饼，最后将滤饼干燥、焙烧、成型、得纳米级催化剂；或者

(3).将浓度为5-100g/L可溶性铝盐或可溶性锆盐溶液与浓度为5-100g/L的沉淀剂混合并在超声条件下进行中和，控制终点pH值为6.0-8.0，得母液，再将浓度为5-100g/L可溶性铜盐和浓度为5-100g/L可溶性锌盐溶液与浓度为5-100g/L的沉淀剂混合并缓慢加入至母液中，该过程分段沉淀2-5次，然后将各次沉淀后的浆料合并，再经超声老化、过滤、洗涤得滤饼，最后将滤饼干燥、焙烧、成型、得纳米级催化剂。

2.根据权利要求1所述的纳米铜基甲醇合成催化剂的制备方法，其特征在于所述的沉淀剂为可溶性碳酸盐、碳酸氢盐、氢氧化钠、氢氧化钾或氨水。

3.根据权利要求1所述的纳米铜基甲醇合成催化剂的制备方法，其特征在于所述的超声功率为20W-400W，中和温度为50-90℃。

4.根据权利要求1所述的纳米铜基甲醇合成催化剂的制备方法，其特征在于所述的超声老化温度为50-90℃，时间为1-3小时。

5.根据权利要求1所述的纳米铜基甲醇合成催化剂的制备方法，其特征在于所述的洗涤是采用20-60℃的去离子水。

6.根据权利要求1所述的纳米铜基甲醇合成催化剂的制备方法，其特征在于所述的滤饼干燥温度为50-150℃。

7.根据权利要求1所述的纳米铜基甲醇合成催化剂的制备方法，其特征在于所述的焙烧温度为250-400℃，时间为2-10小时。

8.根据权利要求1所述的纳米铜基甲醇合成催化剂的制备方法，其特征在于所制得的催化剂为纳米级，催化剂颗粒粒径为1-100nm。