[发明专利]一种高密度竹木制品挤压成型方法无效
申请号: | 200710168252.5 | 申请日: | 2007-10-28 |
公开(公告)号: | CN101417458A | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 唐君畏;黄建华;唐君忌;唐君揖 | 申请(专利权)人: | 唐君畏 |
主分类号: | B27N3/28 | 分类号: | B27N3/28;B27N5/00;B27N3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 625014四川省雅安市雨*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高密度 木制品 挤压 成型 方法 | ||
1.一种高密度竹木制品热挤压胶合成型方法,其特征是将竹木类原料处理成保持自身特点的,细长薄片状或束状,经干燥、施胶后用液压驱动的压头,将其不断从模具口挤压入高温模具腔而成型,因制品的需要,挤压过程可以是连续的或间断的。
2.如权利要求1所述的成型方法,处理后的原料长度可为0.2~4米,宽度可为3~10毫米,厚度可为1~3毫米。如原料处理成纵向不断,横向松散的束状其最大尺寸以能放入模具入口为度。
3.如权利要求1所述的成型方法,压头压力为10~30兆帕,模具温度为摄氏150~180度。
4.如权利要求1所述的成型方法,模具腔侧壁同原料所产生的摩擦力应能是可以调节的,并能平衡全部或部分压头所施加的压力,根据制品的要求模具出口可以是开放的,也可以带有压力平衡功能和造型功能的附件。
5.如权利要求1所述的成型方法,挤压过程是连续时,不需要保压,而是靠不断压入的原料与模具腔壁的摩擦力来限制反弹,已成型的制品全部由模具出口挤压出。
6.如权利要求1所述的成型方法,挤压过程是间断时,为小型制品,需要保压,模具出口加有辅助成型和压力平衡附件,已成型的制品既可从出口挤压出,也可从模具进口顶出。
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