[发明专利]一种含金属颗粒的树脂基复合材料的制备方法无效

专利信息
申请号: 200710168425.3 申请日: 2007-11-23
公开(公告)号: CN101191007A 公开(公告)日: 2008-06-04
发明(设计)人: 张联盟;罗国强;高明;沈强;王传彬;黄志雄 申请(专利权)人: 武汉理工大学
主分类号: C08L63/00 分类号: C08L63/00;C08L67/06;C08K9/06;B29C39/42
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 代理人: 唐万荣
地址: 430070湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属 颗粒 树脂 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种含金属颗粒的树脂基复合材料的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:

1)将待分散金属粉末真空干燥除去表面上吸附的水分,然后将干燥的金属粉末和表面改性剂以及溶剂进行混合,并在80~150℃温度、惰性气体保护下加热回流,形成悬浮液;

其中,干燥的金属粉末、溶剂占分散体系的重量百分比为:干燥的金属粉末1~90%、溶剂10%~99%,表面改性剂的含量为干燥的金属粉末重量的0.5~5%;所述的分散体系为干燥的金属粉末和溶剂;所述的金属粉末为重金属粉末中之一,纯度>99%,粉末颗粒粒径在0.2μm~2μm之间;

2)对悬浮液进行分级获得含单一粒径颗粒的悬浮液,抽滤含单一粒径颗粒的悬乳液,获得单一粒径的改性金属粉末;

3)将步骤2)的改性金属粉末加入树脂基体中,同时进行超声波振荡和真空机械搅拌,混合10~30min,得金属颗粒/树脂混合物;金属颗粒/树脂混合物中加入触变剂和固化剂,利用真空搅拌器和超声波震荡装置同时进行搅拌和震荡;改性金属粉末与树脂基体的重量比为1~4∶1,触变剂的加入量为树脂基体重量的0.1~2%,固化剂的加入量为树脂基体重量的2~7%;

4)混合后,倒入模具中浇注成型,经过固化工艺后获得含金属颗粒的树脂基复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种含金属颗粒的树脂基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的表面改性剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。

3.根据权利要求1所述的一种含金属颗粒的树脂基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的溶剂为非水溶剂。

4.根据权利要求3所述的一种含金属颗粒的树脂基复合材料的制备方法,其特征在于:非水溶剂为分析纯乙醇或丙酮。

5.根据权利要求1所述的一种含金属颗粒的树脂基复合材料的制备方法,其特征在于:所述的惰性气体为Ar或N2

6.根据权利要求1所述的一种含金属颗粒的树脂基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤2)的颗粒的分级的时间由Stock定律确定,分级时间为1~10min。

7.根据权利要求1所述的一种含金属颗粒的树脂基复合材料的制备方法,其特征在于:所述的树脂基体为环氧树脂或不饱和聚酯树脂。

8.根据权利要求1所述的一种含金属颗粒的树脂基复合材料的制备方法,其特征在于:所述的触变剂为通用的无定形SiO2粉末。

9.根据权利要求1所述的一种含金属颗粒的树脂基复合材料的制备方法,其特征在于:所述的固化剂为环氧树脂固化剂或不饱和聚酯树脂引发剂。

10.根据权利要求1所述的一种含金属颗粒的树脂基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤4)所述的固化工艺为:浇注成型后放入真空加热箱,抽真空;当真空度优于1×10-2Pa时开始升温加热,加热至70~90℃固化1~2h,再升温至160~200℃后固化1~2h。

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