[发明专利]轮胎帘子线用莱赛尔纤维的制备方法

权利要求书

1.轮胎帘子线用莱赛尔纤维的制备方法，其特征在于该方法是由纤维素的溶解、纺丝、淋洗、拉伸、热处理依次进行的五个工序组成，包括如下步骤：

A)所述纤维素的溶解具体为：

(1)将已干燥平衡的含水率为2～4％的纤维素浆粕与含水量为24～36％的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液按重量比为5∶110～18∶100加入溶解装置中；

(2)在上述混合物中另加入一定量的无机盐，形成纤维素/N-甲基吗啉-N-氧化物/无机盐混合物；

(3)将上述纤维素/N-甲基吗啉-N-氧化物/无机盐混合物在70～100℃下静止浸泡20～40分钟、然后以50～80转/分钟的转速搅拌物料20～60分钟后使其成浆粥状；

(4)将上述浆粥状的混合物升温至80～125℃，经搅拌、减压蒸馏至体系中N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液的含水量为12％～14％，即形成莱赛尔纤维纺丝原液；

B)所述纺丝是将上述已形成的莱赛尔纤维纺丝原液经喷丝板喷出，通过一段气隙后，进入N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液中凝固成初生纤维，其工艺参数：纺丝温度为70～115℃，气隙长度为5～300毫米，喷头拉伸比为1.0～5.0，纺丝速度为10～120米/分钟，凝固浴由重量百分比浓度为5～25％的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液组成；

C)所述淋洗是将上述得到的初生纤维导入多辊淋洗机中，经水淋洗去除其初生纤维中的残留溶剂，其工艺参数：水温为20～50℃，淋洗时间为30秒～2分钟；

D)所述的拉伸是将已淋洗过的莱赛尔纤维在湿态下、拉伸倍数为1.0～1.3倍、温度为20～130℃所进行的拉伸；

E)所述热定型是将上述已拉伸过的纤维导入热定型箱中进行有张力的热定型，再经上油、卷绕成筒制成轮胎帘子线用莱赛尔纤维。

2.如权利要求1所述的轮胎帘子线用的莱赛尔纤维的制备方法，其特征在于所述的纤维素浆粕的聚合度为500～1200、α-纤维素含量为90％以上。

3.如权利要求2所述的轮胎帘子线用的莱赛尔纤维的制备方法，其特征在于所述的纤维素浆粕的聚合度为800～1000、α-纤维素含量为96％以上。

4.如权利要求1所述的轮胎帘子线用的莱赛尔纤维的制备方法，其特征在于所述含水率为2～4％的纤维素浆粕是将切为2～6cm×2～6cm的小片，在温度为40～60℃及减压条件下干燥平衡6～12小时后获得的。

5.如权利要求1所述的轮胎帘子线用的莱赛尔纤维的制备方法，其特征在于所述的含水量为24～36％的N-甲基吗啉N-氧化物水溶液是预先将含水量为50％N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液在减压条件下蒸浓后获得的。

6.如权利要求1所述的轮胎帘子线用的莱赛尔纤维的制备方法，其特征在于所述无机盐为氯化铵、氯化钙、硝酸钙、氯化镁、硫酸钙中任意一种。

7.如权利要求1和6所述的轮胎帘子线用的莱赛尔纤维的制备方法，其特征在于所述无机盐与纤维素浆粕的重量比为1～20∶100。

8.如权利要求1所述的轮胎帘子线用的莱赛尔纤维的制备方法，其特征在于上述D)中所述的拉伸是将已淋洗过的莱赛尔纤维在湿态下、拉伸倍数为1.05～1.15倍、温度为70～110℃所进行的拉伸。

9.如权利要求1所述的轮胎帘子线用的莱赛尔纤维的制备方法，其特征在于上述E)中所述的热定型是将已拉伸过的纤维在定型张力为0.1～2.0cN/dtex、定型温度为80～160℃、定型时间为2～50秒下进行的紧张热定型。