[发明专利]导通垫的成型方法有效
申请号: | 200710181551.2 | 申请日: | 2007-10-23 |
公开(公告)号: | CN101419925A | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 杨智胜;张原彰;郭光埌 | 申请(专利权)人: | 新应材股份有限公司 |
主分类号: | H01L21/60 | 分类号: | H01L21/60;G06F3/041 |
代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周春发 |
地址: | 台湾省桃园县*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导通垫 成型 方法 | ||
技术领域
本发明有关一种导通垫的成型方法,不需藉由蚀刻技术即 可形成导通垫的成型方法。
背景技术
铟锡氧化物(Indium Tin Oxide,ITO)导电膜层为目前具有研究与 经济价值的热门产物之一,其常见的使用范围包括有:车用液晶显示 器、触控面板、隔离电磁波玻璃、液晶手表、家电用品液晶面板、太 阳电池、携带式液晶电玩、量测仪器用的显示器、液晶彩色电视、笔 记型个人计算机、便携式个人计算机、电浆显示器(PDP)、EL、液晶显 示器(LCD),以及彩色滤镜用的电极等等。
如图1所示为一般应用于触控面板的铟锡氧化物(Indium Tin Oxide,ITO)导电膜层,该导电膜层11设置于基板12上,请同时参阅 图2至图5所示,而导电膜层11上并设有绝缘层13,且绝缘层上13并设 有复数穿孔131,以供导电膜层11露出而形成导通垫14,由该导通垫14 得以与外部控制电路连接。
至于习用的导通垫制造流程基本上包括如图3至图5所示的步骤; 首先如图3所示,以显影技术完成有光阻图案15,该光阻图案15用以将 绝缘层13上不需形成导通垫部位覆盖,而将欲形成导通垫处A露出;之 后如图4所示,利用蚀刻技术移除未覆盖有光阻图案15的绝缘层13,以 在绝缘层上13上形成复数穿孔131;最后如图5所示,将光阻图案15去 除,即可使导电膜层11部份区域的绝缘层13外露,并形成有用以构成 与外部控制电路电性导通的导通垫14。
而上述习有的制造流程中,需藉由蚀刻技术移除未覆盖有光阻图 案的绝缘层,该蚀刻技术可利用湿式蚀刻(Wet Etching)或干式蚀刻(Dry Etching),而习有制程利用湿式蚀刻技术,该湿式蚀刻即利用特定的化 学溶液将未被光阻覆盖的部分形成化学反应而分解,并转成可溶于此 溶液的化合物后加以排除,而达到蚀刻的目的。然而,一般多利用氢 氟酸(HF)的蚀刻液;惟,该氢氟酸(HF)的蚀刻液以及分解后化合物的蚀 刻废液却有环保的问题。
发明内容
本发明的主要目的即在提供一种不需藉由蚀刻技术即可形成导通 垫的成型方法,其依序包括有下列步骤:
a)提供一具有导电膜层的基板;b)形成剖面为倒角形状的光阻图 案于导电膜层上预留导通垫的位置处;c)利用沉积技术在导电膜层未 覆盖有光阻图案处,以及光阻图案上形成绝缘层;d)、剥离该光阻图案, 并连同覆盖在光阻图案上的绝缘层去除,以形成有用以构成与外部控 制电路电性导通的导通垫。
具体而言,本发明具有下列功效:
1、本发明相较于习有不需要蚀刻技术,即可形成导通垫,其加工 较为简便且省去蚀刻的成本。
2、因不需要蚀刻技术,亦不需使用蚀刻液及不会产生蚀刻废液, 进而不会有环保问题。
3、不会产生蚀刻废液,亦不需另外设备处理该蚀刻废液。
说明书附图
图1为一般应用于触控面板的导电膜层结构立体图;
图2~图5为习用导通垫的制造流程示意图;
图6为本发明中导通垫的制造流程图;
图7~图9为本发明中导通垫的制造流程示意图;
图10~图12为本发明中导通垫的另一制造流程示意图。
【图号说明】
导电膜层11 基板12
绝缘层13 穿孔131
导通垫14 光阻图案15
导电膜层21 基板22
光阻图案23 绝缘层24
穿孔241 导通垫25
具体实施方式
本发明的特点,可参阅本案图式及实施例的详细说明而获得清楚 地了解。
本发明导通垫的成型方法,如图6至图9所示,依序包含有下列步 骤:。
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