[发明专利]清洁掸体及其制造方法、制造设备及具有清洁掸体的掸子

权利要求书

1.一种清洁掸体的制造方法，其特征在于：

所述方法包含下述步骤：

(A)制备一片状的基材，所述基材界定有一第一端及一相反于所述第一端的第二端，所述基材包括一纤维束片体、一设置于所述纤维束片体一面的第一片体，及一设置于所述第一片体未与所述纤维束片体接触之面的第二片体；

(B)形成至少一具有一开口的容置部于所述第一片体与所述第二片体间，所述容置部邻近于所述第二端；

(C)将所述基材的所述第一端朝所述第二端反折，且所述容置部的所述开口外露；及

(D)将反折后的所述基材定型。

2.根据权利要求1所述的清洁掸体的制造方法，其特征在于：在所述步骤(C)中，所述基材的所述第一端间隔所述第二端一段距离。

3.根据权利要求2所述的清洁掸体的制造方法，其特征在于：在所述步骤(C)中，所述基材的所述第一端是以一反折方向朝所述第二端反折，在所述步骤(D)中，反折后的所述基材是定型于至少一接合件上。

4.根据权利要求3所述的清洁掸体的制造方法，其特征在于：所述基材还包括一设置于所述纤维束片体相反于所述第一片体的另一面的第三片体。

5.根据权利要求4所述的清洁掸体的制造方法，其特征在于：所述接合件为一延伸方向与所述反折方向平行的接合线，所述第三片体具有多片连接片，各所述连接片的一端连接于所述接合线。

6.根据权利要求3或4所述的清洁掸体的制造方法，其特征在于：在所述步骤(B)中，形成多个相间隔的容置部于所述第一片体与所述第二片体间，各所述容置部具有一开口，所述制造方法还包含一在所述步骤(D)之后的步骤(E)，在所述容置部中的每两相邻容置部间切断所述基材，使所述基材被切断成多个。

7.根据权利要求6所述的清洁掸体的制造方法，其特征在于：在所述步骤(D)中，反折后的所述基材定型于多个接合件上，各所述接合件为一延伸方向与所述反折方向平行的接合线，在所述步骤(E)中，切断所述基材的方向与各所述接合线平行且切断位置是位于每两相邻接合线间。

8.根据权利要求7所述的清洁掸体的制造方法，其特征在于：各所述接合线以粘胶、或热压、或者超音波方式形成于所述基材上。

9.根据权利要求4所述的清洁掸体的制造方法，其特征在于：所述第一、第二、第三片体分别由无纺布所制成。

10.一种清洁掸体，其特征在于：

所述清洁掸体包含一基材及一接合件，所述基材包括一第一层，及一由所述第一层延伸而出且叠置于所述第一层一面的第二层，所述基材包括共同界定所述第一层与所述第二层的一纤维束片体、一设置于所述纤维束片体一面的第一片体，及一设置于所述第一片体未与所述纤维束片体接触之面的第二片体，所述第一片体及所述第二片体间形成一具有一开口的容置部，且所述容置部的所述开口外露，所述第一层及所述第二层共同接合于所述接合件上。

11.根据权利要求10所述的清洁掸体，其特征在于：所述基材还包括一连接于所述第一层一端与所述第二层一端的反折部，所述第一层另一端间隔所述第二层另一端一段距离。

12.根据权利要求11所述的清洁掸体，其特征在于：所述接合件是以粘胶、或热压、或者超音波方式形成于所述第一层及所述第二层上的一接合线。

13.根据权利要求12所述的清洁掸体，其特征在于：所述纤维束片体的纤维长度延伸方向与所述接合线垂直。

14.根据权利要求13所述的清洁掸体，其特征在于：所述基材还包括一第三片体，所述第三片体设置于所述纤维束片体相反于所述第一片体的另一面，且所述第一、第二、第三片体及所述纤维束片体共同界定出所述第一层与所述第二层。

15.根据权利要求14所述的清洁掸体，其特征在于：所述第三片体具有多片连接片，各所述连接片的一端连接于所述接合线。

16.根据权利要求15所述的清洁掸体，其特征在于：所述第一、第二、第三片体分别由无纺布所制成。