[发明专利]一种矿浆旋流浮选方法及其所用的旋流浮选柱和浮选装置

权利要求书

1.一种矿浆旋流浮选方法，其选矿过程为：选矿药剂从选矿药剂搅拌桶送入矿浆搅拌桶，与矿浆搅拌后由输送矿浆用泵通过旋流喷射吸气发泡器的带有螺旋导流片渐窄的喷嘴以旋流方式送入浮选柱中的浮选槽的下部矿浆入口，与此同时，空气经发泡器上的空气管由旋流喷射吸气发泡器的进气口被吸入与矿浆混合产生气泡，矿浆经撞击浮选槽中设有的与矿浆进口之间具有一间距的挡板，进入浮选槽，形成一定直径的泡沫并在上升过程中产生二次富集精矿，泡沫上升到浮选槽的上方形成泡沫层，并流入泡沫槽，并从精矿浆出口排出，再经过过滤机过滤得到精矿，尾矿矿浆从浮选槽下部的排出口排出；其特征在于：

在上述选矿过程中，控制矿浆泡沫平均直径为0.10厘米-3.00厘米，矿浆泡沫层厚度为3厘米-50厘米。

2.根据权利要求1所述的矿浆旋流浮选方法，其特征在于：所述矿浆泡沫平均直径为0.30厘米-0.50厘米，矿浆泡沫层厚度为10厘米-30厘米。

3.根据权利要求1或2所述的矿浆旋流浮选方法，其特征在于：控制矿浆泡沫平均直径大小和矿浆泡沫层厚度的方法包括：调节所述挡板与浮选槽中矿浆进口之间的距离，和/或，通过调节在发泡器上的空气管上设置的阀门调节所述旋流喷射吸气发泡器上进气口的流通面积从而调节进气量。

4.根据权利要求3所述的矿浆旋流浮选方法，其特征在于：所述挡板可调距离范围为：浮选槽中矿浆进口与所述挡板的距离同矿浆进口与尾矿矿浆排出口之间的距离之比为20％-90％，和/或，所述旋流喷射吸气发泡器产生负压吸入空气量为0.20米³/分-0.80米³/分；或者，浮选槽中矿浆进口与所述挡板的距离同矿浆进口与尾矿矿浆排出口之间的距离之比为40％-70％；和/或，旋流喷射吸气发泡器负压吸入空气量为0.35米³/分-0.55米³/分。

5.根据权利要求1所述的矿浆旋流浮选方法，其特征在于：所述变频泵的给矿压力在2.51千克/厘米²-8.00千克/厘米²范围；或者，所述矿浆给矿压力为3千克/厘米²-4千克/厘米²。

6.根据权利要求1所述的矿浆旋流浮选方法，其特征在于：在选矿操作过程中，对下列工艺参数中的一个或几个进行实时监测：

(1)矿浆：流量、浓度、品位、电位和pH值；

(2)精矿：流量、品位；

(3)尾矿：流量、品位、浓度；

(4)药剂：浓度、流量；

(5)发泡器的吸气量；

(6)泵的扬程。

7.根据权利要求6所述的矿浆旋流浮选方法，其特征在于：对下列工艺参数进行实时监测：选矿药剂搅拌桶中药剂浓度和流量；浮选槽泡沫下矿浆浓度、品位、矿浆电位mV，尾矿矿浆品位，以及精矿排出管到后面连接的精矿箱中的精矿品位；和/或，

监控下列工艺参数：变频泵的扬程，所述发泡器的吸气管的吸气量；浮选槽内矿浆的电位和pH值；

或者，实时监测：选矿药剂搅拌桶中药剂浓度和流量；矿浆浓度；精矿品位和流量；尾矿矿浆品位；

或者，实时监测：选矿药剂搅拌桶中药剂浓度和流量；矿浆浓度、品位，矿浆电位mV或pH值；尾矿矿浆品位；精矿品位。

8.一种权项1的浮选方法中所用的旋流喷射浮选柱，包括相连通的一个浮选槽和一个泡沫槽，在该浮选槽底部设有矿浆进口和尾矿出口，在矿浆进口上安装有旋流喷射吸气发泡器，该旋流喷射吸气发泡器包括一个从进口端到出口端渐窄的通道，在较粗的通道处侧壁上设有进气口，连接进气管，在该通道内设置锥形中空喷嘴，在锥形喷嘴内壁上设有0或若干片螺旋导流片，该喷嘴的出口端位于渐窄通道的前端，该喷嘴的进口端与进气口隔离旋流喷射吸气发泡器的进口端通过管路连接给矿泵的出口；在浮选槽上设有精矿出口，与所述泡沫槽连接；在浮选槽中所述矿浆进口和尾矿矿浆排出口之间，位于浮选槽喷嘴正对面设有挡板，其特征在于：

该挡板通过一个直线运动机构设置在浮选槽中，使得通过该机构改变所述挡板与矿浆进口之间的距离，在该进气管上设有调节阀门。