[发明专利]一种电弧冶炼帘线钢的方法无效
| 申请号： | 200710196966.7 | 申请日： | 2007-12-07 |
| 公开（公告）号： | CN101451211A | 公开（公告）日： | 2009-06-10 |
| 发明（设计）人： | 曹斌;王德刚;朱丽国;蒋关林;古伟;李子钊;高义;王飞;韩勇;何袁伟;陈剑;徐军 | 申请（专利权）人： | 江苏沙钢集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/00 | 分类号： | C22C38/00;C21C5/52;C21C7/00;B22D11/16 |
| 代理公司： | 张家港市高松专利事务所 | 代理人： | 孙 高 |
| 地址： | 215625江苏省张*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 电弧 冶炼 帘线钢 方法 | ||
【权利要求书】：
1、一种电弧冶炼帘线钢的方法，在竖炉中炼好含硫低于0.02％的钢水，竖 炉出钢水时加入造渣剂，造的是酸性渣，碱度R为0.9，竖炉出钢水到精炼炉后， 对钢水进行5～10分钟时间的搅拌，然后进行精炼造渣，控制精炼造渣碱度， 精炼结束后向钢水中喂钙铁线，并用氩气搅拌钢水5～15分钟，控制出钢时钢 水温度为1500～1540℃，钢水转移到中间包，控制中间包过热度在10～30℃， 中间包钢水温度为1470～1500℃进行浇铸，拉速控制在2.0～2.5米/分钟。
2.根据权利要求1所述的电弧冶炼帘线钢的方法，其特征在于：竖炉出钢 时造渣剂分两次加入，第一次加造渣剂顺序为石灰—石英砂—硅铁—电石—增 碳剂。
3、根据权利要求1所述的电弧冶炼帘线钢的方法，其特征在于：精炼造 渣分两次，第一次造的渣的碱度R为1.05～1.15，第二次造的渣的碱度R为 1.35～1.45。
4、根据权利要求1所述的电弧冶炼帘线钢的方法，其特征在于：精炼出 钢钢水温度为1515～1526℃。
5、根据权利要求1所述的电弧冶炼帘线钢的方法，其特征在于：钢水进 行浇铸的中间包温度控制在1487℃，拉速控制在2.1～2.2米/分钟。
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