[发明专利]树脂粘合吸附剂

说明书

技术领域

本发明总的涉及用吸附剂保护的制品，更特别涉及改进的注模成型组合物，以及由其生产的制品，其在树脂性基体中包含吸附添加剂。

背景技术

在一些文献中已经说明将吸附剂(例如干燥剂)加入树脂基体。在某些应用中已经描述了通过多种方法将这些树脂形成结构型或功能型。类似地，已经将填料加入结构模制树脂。已经将低成本矿物或其它填料加入含树脂组合物中，用以延长树脂，并降低成本，同时保持用于模制品预定终端应用的足够强度。还经常实践的是加入增强材料(例如玻璃纤维或珠粒)，以增强模制树脂的机械性能，例如硬度、拉伸位移等。通过用增强添加剂，正如同填料一样，已经发现有多个范围，在这些范围内，可以实现延长树脂或增强模制品的期望效果，同时保持令人满意的注模成型性能和机械性能。

然而，包含增强添加剂的模制组合物并不能完全满足多种终端应用。例如，具有相对较高增强添加剂(例如玻璃纤维和玻璃珠)填充水平的模制组合物具有限制吸附剂添加剂加载因数的效果，其中吸附剂添加剂可以引入模制组合物中，用于最佳吸附性能。然而，随着增强添加剂填充量相应减少，并且吸附剂添加剂的填充量增加，期望的机械性能，例如硬度、拉伸强度和其它机械性能也可能减小。

因此，现有树脂/吸附剂基体具有一些缺陷。这些材料通常是脆性的，并且不足以承受标准落下测试。另外，微粒材料可以从基体中释放出来，从而降低部件的性能和/或装置的功能。由于这些基体的结构，可以以较快的速度吸附或吸收水，这实际上对于通常的生产方法可能是太快的。换言之，因为环境条件在生产区域中不受控制，因此在装置中装配之前，可能耗掉了部件吸附水的能力。由于使用外来的树脂，另外的处理步骤，并使用具有相界的多种树脂材料，因此生产和使用现有树脂/吸附剂基体通常相当昂贵。另外，由于材料通常用作结合剂，所以现有树脂/吸附剂基体可能出现相容性的问题。

因此，需要一种改善的树脂性模制组合物，更特别地，需要注模成型组合物和由其生产的制品，其中这种组合物和由其生产的制品保持了高填充水平的吸附剂添加剂，而不会影响树脂期望的机械性能。

发明内容

因此，本发明的主要目的是提供一种具有高水平吸附性能和增强机械性能的改善的多功能树脂性模制组合物。

本发明广义地包含一种制品，其包含用于至少一种流体的树脂结合吸附材料，这种制品与需要保护不受至少一种流体影响的第二制品结合，这种树脂结合吸附材料包括树脂和用于至少一种流体的吸附剂的共混物，所述至少一种流体对第二制品有害，其中全部所述树脂都是同类树脂。树脂可以是热塑性树脂，吸附剂可以选自：分子筛、硅胶、离子交换树脂、活性碳、活性氧化铝、粘土、颗粒金属、包含二氧化碳释放阴离子的盐和它们的混合物。替代地是，吸附材料可以是沸石。至少一种流体可以选自腐蚀性的流体、有机溶剂流体、无机溶剂流体、VI族流体和VII族流体。

在一个实施方式中，吸附剂是分子筛，树脂选自聚酰胺、聚烯烃、苯乙烯聚合物、聚酯和它们的同类混合物。在另一个实施方式中，树脂是含乙烯或含丙烯均聚物或共聚物。借助偶联剂或相容剂，可以形成树脂结合吸附材料，其中偶联剂或相容剂与树脂化学相容，并且改善了与吸附剂的粘附性或结合性，达到均匀分散各个吸附剂颗粒的目的，使得每个颗粒都完全被树脂包围。在一个实施方式中，偶联剂或相容剂选自反应性试剂和非反应性试剂。在另一个实施方式中，相容剂选自金属、丙烯酸酯、硬脂酸酯、嵌段共聚物、马来酸酯、环氧树脂、硅烷、钛酸酯和它们的混合物。在一个实施方式中，树脂结合吸附材料包含从约百分之五(5％)至约百分之五十五(55％)的吸附剂，和从约百分之四十五(45％)至约百分之九十五(95％)的树脂。在另一个实施方式中，树脂结合吸附材料包含从约百分之二十五(25％)至约百分之五十五(55％)的吸附剂，和从约百分之四十五(45％)至约百分之七十五(75％)的树脂。在另一实施方式中，树脂结合吸附材料包含从约百分之三十五(35％)至约百分之四十二(42％)的吸附剂，和从约百分之五十八(58％)至约百分之六十五(65％)的树脂。

在本发明另一个实施方式中，吸附剂包含通过受压、烧结或模制而形成的微粒吸附剂，所述吸附剂还包含所述树脂至少部分外模(overmold)。制品可以还包括用于在所述第二制品内安装或联接至所述第二制品的装置。用于安装或联接的装置可以包括至少一个接片，同时模制可以包括使用加热和/或加压。在另一个实施方式中，本发明可以包括导电材料，而在另一实施方式中，树脂结合吸附材料包括单一树脂。