[发明专利]膜粘贴方法及膜粘贴装置

说明书

技术领域

本发明涉及将具有与要粘贴的基板相称的大小的片状膜粘贴到基板上的膜粘贴方法及其装置。

背景技术

在液晶显示面板或等离子体显示面板等的制作工艺中，通过将同时具有提高明暗反差及色彩的再现性、隔断从面板发射的电磁波及红外线、防止周边的图像照入到画面上、防止面板破损等各种功能的功能性膜(下面简称为膜)粘贴到将两块玻璃板粘贴在一起的状态下的液晶显示面板或等离子体显示面板等(下面简称为基板)的表面上，实现良好的图像品质。

在膜粘贴时，将基板的显示面朝上，使用从基板上方供应具有与要粘贴的基板相称的大小的片状膜以进行粘贴的膜粘贴装置。

为了在膜上涂布粘结材料，用保护膜覆盖粘结材料的表面，以便能够防止在使用前异物附着或者防止粘结材料的变形，或者能够将膜彼此重叠。

在把粘结材料保护膜面朝上地置于(安装到)吸附保持台上、在就要粘贴之前剥离粘结材料保护膜、使吸附保持台反转并将膜的粘结材料露出的状态下，将这样的膜配置到基板的上方。

为了将粘贴的一端靠近基板，使膜倾斜，利用压接辊加压，进行前端的粘贴，通过使基板向拉出膜的方向移动，进行粘贴。

这时，为了在利用压接辊依次粘贴之前使膜不会下落到基板的上面，在将膜吸附保持在吸附保持台面上的状态下，使膜在吸附保持台面上滑动。

在下述专利文献1～3中，对这种技术进行了描述。

【专利文献1】日本特开2003-276091号公报

【专利文献2】日本特开平11-170470号公报

【专利文献3】日本特开2004-144913号公报

发明内容

在将膜粘贴到基板上的过程中，有必要在将基板配置成平面状的状态下在基板的上方保持膜。

对于膜的粘贴，由于利用压接辊夹入被保持的膜和基板，通过压接辊旋转来进行粘贴，所以，有必要吸附保持膜并在吸附保持的状态下使膜在吸附构件的面上滑动。

由于在配置成平面状的基板的上方，吸附构件的面在膜上滑动，所以会发生微小的磨损粉。另外，在配置成平面状的基板的上方，从使膜在吸附构件上动作的机构部产生尘埃。

微小的磨损粉或尘埃会落到配置成平面状的基板表面上，并残留在膜与基板之间。在这种情况下，由于磨损粉或尘埃以及在其周围产生的气泡，会导致对透过的光的遮光及散射，不能获得所希望的图像品质，成为图像品质降低及成品率降低的原因。

这种问题，并不仅特别局限于液晶显示面板及等离子体显示面板等的制作工艺，在粘贴各种片状膜的情况下，都需要注意。

因此，本发明的目的在于提供一种膜粘贴方法及其装置，其中，在膜的粘贴中，微小的磨损粉或尘埃不会落到基板表面上、成品率不会降低。

用于实现上述目的的本发明的膜粘贴方法的特征为，在对于基板和具有与该基板相称的大小的片状膜、将设置在膜的粘结面上的保护膜剥离并粘贴到基板上的情况下，利用保持基板并使之向铅直方向竖起的基板竖立机构、对应于膜的前端部的前端吸附板和对应于膜的前端部以外的区域的吸附板，吸附保持与保护膜相反一侧的面，剥离保护膜，在用对应于膜的前端部的前端吸附板和吸附板对膜进行保持的状态下，使之向铅直方向竖起，使膜的前端部与铅直地保持的基板的对应于膜的前端部的部位相一致，用设置在吸附板上的压接辊加压粘结该部位，在保持由压接辊进行的加压的状态下，使吸附板向铅直方向下侧移动，将膜粘贴到基板上。

另外，为了达到上述目的，本发明的膜粘贴装置的特征为，利用对应于膜的前端部的前端吸附板和对应于膜的前端之外的区域的吸附板使膜沿铅直方向竖起，在铅直方向、并且在吸附板侧，以规定的倾斜量保持基板，在将压接辊压在膜前端位置上的状态下，通过使压接辊向铅直方向下侧移动，压接辊按着基板的倾斜而移动，在从膜的前端直到末端将膜和基板的角度保持恒定的状态下，利用压接辊将膜粘贴到基板上。

根据本发明，由于在使基板和膜竖立成铅直状态的情况下进行粘贴，所以，因吸附构件的面在膜上滑动而产生的微小的磨损粉或由使膜吸附构件动作的机构部产生的尘埃不会落到膜表面或显示面板的表面上，不会发生磨损粉或尘埃的卷入或者产生尘埃周围的气泡，可以成品率高地将膜粘贴到基板上。

附图说明

图1是根据本发明的光学膜粘贴装置的主要部分的简图。

图2是根据本发明的光学膜的侧视图。

图3是根据本发明的光学膜粘贴装置的平面图。

图4是表示根据本发明的光学膜粘贴装置的光学膜吸附板和吸附力发生机构的平面图。

图5是表示根据本发明的光学膜加压辊机构的简图。