[发明专利]筒仓高空变压气顶安装方法

权利要求书

1.一种筒仓高空变压气顶安装方法，包括储罐罐体，其特征在于：所述的安装方法包括下述步骤，

1)罐底板的铺设与焊接

罐底的铺设以通过罐体排污口的中心线为基准对称布置，其焊接方法是，先焊短焊缝，再焊长焊缝，长焊缝从中心向外焊接；

2)内胎安装

内胎主要作为顶升的滑道，它的外径比罐体内径小5～7mm，内胎的高度比罐壁中最宽尺寸大500mm左右，内胎厚度为罐体壁板平均厚度即可；

3)一、二层壁板及包边角钢的安装

按倒装的顺序，在内胎的外部安装两层壁板，使其比内胎高，以便安装包边角钢和罐顶，包边角钢先焊对接焊缝，再焊环缝；

4)安装中心厅

将用于临时支撑罐顶板的中心厅安装在罐体内的中心部位；

5)罐顶安装

安装前检查、调整包边角钢的几何尺寸，使其符合规范要求；

按罐顶板数量在包边角钢及中心厅上分出等分点，作为顶板定位的依据，先在包边角钢上分出等分点(a)，然后按图示方法在中心厅上找出相应点(b)；

罐顶板由多块扇形板组成，扇形板对称安装在罐顶位置，以保持罐壁及中心厅受力均匀，减少变形；

罐顶板焊好后取出中心厅，然后在罐顶中部安装中心顶板；

中心顶板焊后会产生凸凹，对凸凹超差部位进行调整，可加力顶起并加焊弧形板固定；

6)拆除中心厅

罐顶板焊接完成后，拆除中心厅；

7)围待安装板并安封口装置

在罐体外部围待安装板前在罐壁外垂直方向划上刻度线，刻度间距50～100mm，借此观察起升平衡情况；

根据罐体直径大小留出活口，一般5000m³以下留一道，大于5000m³留2～3道，活口处搭接，搭接宽度为200～400mm，活口处搭接处用倒链封紧，然后焊接立焊缝，其立焊缝的焊接方法，先焊上三分之一，再焊中三分之一，最后焊下三分之一；

8)平衡装置安装

将平衡装置安装在罐体内；

9)密封装置的安装

密封装置采用宽200～300mm、厚度为2mm的软胶皮，共有四道密封，(1)底板预留焊缝的密封，用软胶皮盖在焊缝上即可，(2)内胎与底板的角缝处的密封，(3)透光孔处的密封，顶升时将孔堵上，结束后打开作通风用，(4)罐壁板与内胎板的密封。

2.根据权利要求1所述的筒仓高空变压气顶安装方法，其特征在于：所述的内胎的几何尺寸误差为罐壁误差的1/3。