[发明专利]一种脱除微量一氧化碳的铜锆基催化剂、其制备方法及其应用无效
申请号: | 200710303718.8 | 申请日: | 2007-12-21 |
公开(公告)号: | CN101462057A | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
发明(设计)人: | 王育;戴伟;彭晖;王桂英;穆玮;刘海江;汪晓菁 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | B01J23/80 | 分类号: | B01J23/80;B01J21/06;C01B31/20;B01D53/14 |
代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 | 代理人: | 韦庆文 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱除 微量 一氧化碳 铜锆基 催化剂 制备 方法 及其 应用 | ||
1、一种脱除微量一氧化碳CO的催化剂体系,其特征在于该催化剂体系由CuO、ZrO2和第三组分金属M的氧化物组成,可表示为CuO/ZrO2/MOx;
其中,
CuO的重量含量为1.0~95wt%;ZrO2的重量含量为1.0~95wt%;
第三组分M选自Ce、Ti、Fe、Zn、Mn、Mg、Cr、Ba、V、Al、Au、Pt、Pd和Ag中的一种或多种,M的氧化物的重量含量为0.0~60wt%;
其中x为达到MOx电荷为零的化学计量数;
所述的重量含量以催化剂总重为基准。
2、如权利要求1所述的催化剂体系,其特征在于:所述的活性组分的重量含量为CuO:20~90wt%;ZrO2:5~75wt%;M的氧化物:1~40wt%。
3、如权利要求2所述的催化剂体系,其特征在于:所述的活性组分的重量含量为CuO:40~80wt%;ZrO2:5~45wt%;M的氧化物:5~15wt%。
4、如权利要求1—3之一所述的催化剂体系,其特征在于:所述的ZrO2是以无定型态存在。
5、如权利要求1—3之一所述的催化剂体系,其特征在于:所述的催化剂的比表面为1~400m2/g;优选为105~300m2/g。
6、权利要求1—5之一所述的催化剂体系的制备方法,其特征在于:所述的催化剂体系采用共沉淀方法制备,包括以下步骤:
(1)溶液制备:
制备铜盐、锆盐混合溶液,碱溶液,可选的制备M盐溶液;
(2)沉淀:
采用反加法,即将盐溶液加入碱溶液,滴定终点pH值为6.0~9.0,沉淀温度40~90℃;
或采用并流法,即盐溶液和碱溶液同时加入容器内,沉淀pH值控制在6.0~9.0之间,沉淀温度40~90℃;
(3)老化
将所述的沉淀步骤(2)所得的催化剂前驱体,进行老化,老化时间为10~120分钟,老化温度为40~90℃;
(4)洗涤:
洗涤所述的步骤(3)所得的沉淀物,除去沉淀物中的杂质离子;洗涤温度40~90℃;
(5)干燥、焙烧:
将步骤(4)得到的物料在温度60~120℃下干燥1小时以上;然后焙烧,焙烧温度为200~600℃,优选300~400℃,时间为1~12小时;
(6)成型:
将步骤(5)得到的焙烧的颗粒,和粘合剂混合均匀,成型。
7、如权利要求6所述的制备方法,其特征在于所述的步骤1)溶液制备中,第三组分M的盐与铜盐、锆盐混合组成盐溶液。
8、如权利要求1—5之一所述的催化剂的再生方法,包括将成品催化剂在200~600℃的再生温度下,在再生气体气氛中进行再生;其中所述的再生气体气氛为氧气、空气或其他含有氧气的混合气体。
9、权利要求1—5之一所述的催化剂脱除微量一氧化碳CO的方法,其特征在于:在温度为0~150℃,反应压力为0.1~5Mpa的条件下,使含微量CO的进料与权利要求1—5之一所述的催化剂相接触脱除进料中的CO,至其含量小于30ppb;
所述的进料为选自α-烯烃、饱和烃、苯乙烯、H2、N2、O2、空气、惰性气体及其混合物,所述的进料中CO的含量为0.001ppm~1000ppm。
10、根据权利要求9所述的脱除一氧化碳CO的方法,其特征在于:所述的进料为选自液态丙烯、1,3-丁二烯、1-丁烯和2-丁烯的液态进料;或选自气态乙烯、气态丙烯、H2、N2、O2、空气和惰性气体的气体进料。
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