[发明专利]低辛烷值损失的裂化汽油深度脱硫方法有效
申请号: | 200710307175.7 | 申请日: | 2007-11-15 |
公开(公告)号: | CN101230292A | 公开(公告)日: | 2008-07-30 |
发明(设计)人: | A·尼科拉奥斯;F·皮卡德;Q·德布伊谢特;A·普西 | 申请(专利权)人: | IFP公司 |
主分类号: | C10G67/06 | 分类号: | C10G67/06;C10G45/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 段晓玲;李连涛 |
地址: | 法国吕埃*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辛烷值 损失 裂化 汽油 深度 脱硫 方法 | ||
1.一种含硫烃馏分的处理方法,包括以下步骤:
a)对所述烃馏分进行加氢脱硫以产生贫硫流出物的步骤,包括将所述与氢气混合的烃馏分通过至少一种加氢脱硫催化剂,
b)将部分脱硫的烃馏分与引入的过量氢气和步骤a)生成的H2S分离的步骤,
c)收集含硫化合物的步骤,包括将步骤b)中产生的部分脱硫的烃馏分与包括镍的吸附剂接触,该吸附剂在40℃-300℃的温度下,在不存在氢气的情况下以还原形式使用,吸附剂还原形式中镍的含量超过40重量%。
2.如权利要求1所述的方法,其中烃馏分是含有烯烃化合物的汽油。
3.如前述任一权利要求所述的方法,其中吸附剂包括基于金属氧化物的载体或基于金属氧化物的粘结剂,该金属氧化物选自二氧化硅、氧化铝、二氧化硅-氧化铝和沸石。
4.如前述任一权利要求所述的方法,其中加氢脱硫步骤a)包括:将待处理的汽油依次在一个或多个加氢脱硫反应器中与氢气接触,所述反应器包含一种或多种适于加氢脱硫的催化剂。
5.如前述任一权利要求所述的方法,其中一个或多个反应器中加氢脱硫步骤的操作压力在0.5MPa和5MPa之间,一个或多个反应器中的温度在200℃-400℃之间。
6.如权利要求4或5所述的方法,其中当加氢脱硫步骤a)依次在多个反应器中进行时,加氢脱硫步骤的每个反应器的平均操作温度比前一个反应器的操作温度至少高5℃。
7.如权利要求4-6之一所述的方法,其中加氢脱硫步骤中使用的一种或多种催化剂包括选自氧化铝、碳化硅、二氧化硅、二氧化硅-氧化铝、二氧化钛和氧化镁的无定形多孔矿物质载体,后两种氧化物单独使用或与氧化铝或二氧化硅氧化铝混合使用,载体的比表面积小于200m2/g,催化剂在硫化之前的孔隙率使得之后平均孔径在20nm以上,所述催化剂包含在所述载体上的VI族的至少一种金属和/或VIII族的至少一种金属,VI族金属的表面密度在2×10-4和4.0×10-3克所述金属氧化物/m2载体之间。
8.如前述任一权利要求所述的方法,其中在步骤b)中,反应混合物被冷却至低于80℃从而冷凝烃类,气液相在分离瓶中分离,包含脱硫汽油和溶解的H2S的馏分的液体馏分被送至汽提段,主要由氢气组成的气体馏分被送至纯化段,该气体馏分含有大部分H2S气体。
9.如权利要求8所述的方法,其中通过在蒸馏塔中加热汽油以进行汽提,使得包含残余微量H2S的不能被冷凝的轻化合物在塔顶被回收。
10.如权利要求2至9之一所述的方法,其中在步骤c)之前,步骤b)中产生的部分脱硫的汽油与其它含硫汽油混合。
11.如前述任一权利要求所述的方法,其中在步骤c)之前,烃馏分经蒸馏得到两种馏分,一种轻馏分和一种重馏分,通过加氢脱硫步骤a)只有重馏分被处理,在H2S分离步骤b)之前或之后轻馏分和重馏分再混合,并且在收集步骤c)中将轻馏分和重馏分共同处理。
12.如前述任一权利要求所述的方法,其中烃馏分在步骤a)之前在第一步骤中进行处理,该第一步骤包括将硫醇类轻饱和含硫化合物转化为更重的含硫化合物。
13.如权利要求12所述的方法,其中如此产生的烃馏分经蒸馏得到三种馏分,一种轻馏分、一种中间馏分和一种重馏分,中间馏分和重馏分中的每一种在加氢脱硫步骤中(步骤a)中被分别处理,然后经过分离步骤(步骤b),并且对步骤b)的流出物或它们的混合物实施收集含硫化合物的步骤(步骤c)。
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