[发明专利]无漂洗水普通热浸镀锌工艺有效
申请号: | 200710307581.3 | 申请日: | 2007-12-29 |
公开(公告)号: | CN101215682A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 朱文德 | 申请(专利权)人: | 浙江盛达铁塔有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人: | 俞润体 |
地址: | 311232浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 漂洗 普通 镀锌 工艺 | ||
1.一种无漂洗水普通热浸镀锌工艺,其特征在于:
a.脱脂:把待镀锌工件浸渍在脱脂液中,去除待镀镀件表面的各类油脂污染;
b.酸洗:把无油污污染的待镀锌工件,浸渍在酸洗液中,去除镀件表面上铁的氧化物;
c.助镀:把待镀锌工件浸渍在助镀液中,助镀液的成分为ZnCl2和NH4Cl的水溶液,助镀液通过添加氨水调节PH值,再通过双氧水把工件表面的Fe2+转化为Fe3+,然后通过过滤净化装置滤除Fe3+,在镀件表面形成一层助镀膜;
d.烘干:把已助镀的工件放在锌液上方烘干工件表面的水分;
e.热浸镀锌:将经过助镀处理的镀件浸渍在熔融的锌液中,在其表面形成锌和锌铁合金层,待工件在锌液中的浸渍一定时间后,立即将工件转入冷却工序;
f.冷却:把提出锌液的工件放入冷却液,通过快速降低镀件温度,终止铁锌合金化反应;
g.钝化:把已经冷却的工件浸渍在钝化液中,在镀锌件表面形成一层钝化膜。
2.根据权利要求1所述的无漂洗水普通热浸镀锌工艺,其特征在于所述的步骤a中的脱脂液为含1~3%无磷脱脂剂的水溶液,脱脂液的温度为40℃~50℃。
3.根据权利要求1所述的无漂洗水普通热浸镀锌工艺,其特征在于所述的步骤a中脱脂时间根据油污程度而定,为10~15分钟,直到镀件表面无油污杂质附着。
4.根据权利要求1所述的无漂洗水普通热浸镀锌工艺,其特征在于所述的步骤b中酸洗液的成分由以下组分组成:重量百分比为6~25%的盐酸、1%~2%的缓蚀剂和酸雾抑制剂,其余为水;
5.根据权利要求1所述的无漂洗水普通热浸镀锌工艺,其特征在于所述的步骤b中酸洗时间为0.5~6小时,直至镀件表面呈银灰色,表面光滑无黑褐色斑块、斑点存在。
6.根据权利要求1所述的无漂洗水普通热浸镀锌工艺,其特征在于所述的步骤c中助镀液的温度为50℃~70℃,工件在助镀液中的浸渍时间在1~5分钟。
7.根据权利要求1所述的无漂洗水普通热浸镀锌工艺,其特征在于所述的步骤e中锌液的温度为428℃~455℃,工件在锌液中的浸渍时间为1~15分钟。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物