[实用新型]电脑全自动铸焊机有效
申请号: | 200720007433.5 | 申请日: | 2007-06-25 |
公开(公告)号: | CN200998765Y | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 陈义忠 | 申请(专利权)人: | 陈义忠 |
主分类号: | B22D25/04 | 分类号: | B22D25/04 |
代理公司: | 福州智理专利代理有限公司 | 代理人: | 王义星 |
地址: | 355000福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电脑 全自动 铸焊机 | ||
1、一种电脑全自动铸焊机,包括机架(1)、下模(2)、中模(3)、上模(4)、熔铅炉(5)和电气控制箱(6),其特征在于所述的机架(1)下方设有熔铅用的熔铅炉(5);1)所述的下模(2)设于机架(1)的下部,包括铸焊模(21)、冷却管道系统和铸焊模气动升降装置,A)铸焊模(21)上面设有与电池的汇流排数目和形状相匹配的汇流排槽(22),在汇流排槽下面的铸焊模内设有冷却腔;B)冷却管道系统,包括水和/或气源、进水气管道和出水气管道,进水气管道从汇流排槽下面的铸焊模内的冷却腔一侧连接通入,冷却腔连接有出水气管道;C)铸焊模气动升降装置,包括支撑架(23)和气缸(25),铸焊模(21)固定在支撑架(23)上,支撑架(23)连接机架(1)上设有的气缸(25)并通过机架(1)设有的气缸(25)作上下移动;2)所述的中模(3),包括入槽凸模和气动进退装置,A)所述的入槽凸模包括凸模(31)和凸模底板(32),凸模竖立且固定凸模底板(32)上,其排列方式和位置与铸焊模(21)的汇流排槽(22)相对应;B)气动进退装置,包括进退气缸(33),进退气缸(33)装在机架(1)后面的横向固定板(34)上,凸模底板(32)固定在进退气缸轴前端上,凸模底板(32)通过进退气缸能前后运动;3)上模(4),包括固定框架(41)、夹紧电池槽装置和上模气动升降装置,所述的固定框架(41)上定位有极群组整理装置(45)和电池盒,电池盒通过夹紧电池槽装置夹紧或松开,固定框架(41)通过上模气动升降装置的升降气缸控制升降。
2、根据权利要求1所述的电脑全自动铸焊机,其特征在于在凸模底板(32)下设有刮板,所述的刮板,包括刮片(39)和刮片固定夹(36),刮片夹在刮片固定夹(36)上,刮片固定夹(36)包括夹板(37)和扭动装置(38),通过扭动装置(38)与凸模底板(32)连接。
3、根据权利要求1或2所述的电脑全自动铸焊机,其特征在于所述的铸焊模气动升降装置的气缸轴上装有缓冲装置;所述的入槽凸模中装有缓冲装置;所述的横向固定板装有缓冲装置。
4、根据权利要求1或2所述的电脑全自动铸焊机,其特征在于所述的固定框架(41)为口字型固定框架,其上方与上模气动升降装置的升降气缸轴端头连接,固定框架的左右两外侧通过导轨(42)与机架(1)内侧面连接,固定框架的内顶面安装有夹紧电池槽装置,固定框架的底板设有电池盒能置入的半开(43),固定框架的底板的底面设有极群组整理装置(45)两侧边能卡入悬挂的悬挂槽(44),悬挂槽为两个相距适宜距离刚好能使极群组整理装置的底板两边能卡入的长方体卡槽,在两长方体卡槽之间的后部设有定位钮;极群组整理装置的槽(48)内填装电池的极群组;所述的夹紧电池槽装置包括夹紧气缸(46)和顶块,顶块装在夹紧气缸轴端头上,夹紧气缸(46)装在固定框架的内顶面上。
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