[实用新型]双金属复合线材高效生产线

权利要求书

1.一种双金属复合线材高效生产线，其特征在于：有依次设置的铝杆对焊机(1)、铝杆放料架(2)、铝杆拉拔机(3)；依次设置的铜带放料架(4)、铜带对接机(5)、铜带清洗槽(6)、铜带吹干机(7)、铜带打磨机(9)以及依次设置的包覆成型机(10)、焊接装置(11)、复合线坯拉拔机(12)、收线机(13)；在所述铝杆拉拔机(3)与包覆成型机(10)之间设有铝杆扒皮装置(14)，在所述铜带对接机(5)与铜带清洗槽(6)之间设有铜带库(15)。

2.根据权利要求1所述的双金属复合线材高效生产线，其特征在于：所述的铜带吹干机(7)与铜带打磨机(9)之间设有铜带切边机(8)。

3.根据权利要求1或2所述的双金属复合线材高效生产线，其特征在于：所述的铝杆扒皮装置(14)是固定在包覆成型机(10)上的铝杆脱皮模孔。

4.根据权利要求1所述的双金属复合线材高效生产线，其特征在于：所述铜带库(15)是设有上面开口的盒状库体(16)，在开口处的相对两端分别设有相对滚动的传动轮(17)、(18)及相对滚动的传动轮(19)、(20)，传动轮(17)、(18)中至少一个与铜带库电机M2相接。

5.根据权利要求2所述的双金属复合线材高效生产线，其特征在于：所述铜带库(15)是设有上面开口的盒状库体(16)，在开口处的相对两端分别设有相对滚动的传动轮(17)、(18)及相对滚动的传动轮(19)、(20)，传动轮(17)、(18)中至少一个与铜带库电机M2相接。

6.根据权利要求4或5所述的双金属复合线材高效生产线，其特征在于：在盒状库体(16)中设置有竖向隔板(21)，竖向隔板(21)与盒状库体(16)的底板(22)之间有导向开口(23)，在导向开口(23)处设有导向轮(24)。

7.根据权利要求4所述的双金属复合线材高效生产线，其特征在于：设有单片机IC1，单片机IC1的输出分别通过变频器(25)、变频器(26)、变频器(28)、变频器(29)、变频器(30)、变频器(31)、变频器(32)与铝杆拉拔机电机M1、铜带库电机M2、铜带吹干机电机M3、铜带打磨机M5、包覆成型机驱动电机M6、复合线坯拉拔机电机M7、收线机M8相接；所述单片机IC1的输出与焊接装置(11)相接，焊接装置(11)的输出通过电流互感器与焊枪相接，电流互感器的输出端与单片机IC1的输入端相接。

8.根据权利要求5所述的双金属复合线材高效生产线，其特征在于：设有单片机IC1，单片机IC1的输出分别通过变频器(25)、变频器(26)、变频器(27)、变频器(28)、变频器(29)、变频器(30)、变频器(31)、变频器(32)与铝杆拉拔机电机M1、铜带库电机M2、铜带吹干机电机M3、铜带切边机M4、铜带打磨机M5、包覆成型机驱动电机M6、复合线坯拉拔机电机M7、收线机M8相接；所述单片机IC1的输出与焊接装置(11)相接，焊接装置(11)的输出通过电流互感器与焊枪相接，电流互感器的输出端与单片机IC1的输入端相接。

9.根据权利要求7或8所述的双金属复合线材高效生产线，其特征在于：与单片机IC1的输入端还相接有设置在焊枪旁的摄像装置(33)。