[实用新型]胎模锻上脱模装置

权利要求书

1、胎模锻上脱模装置，包括由锻压机主缸(1)、上模台(6)、上模座(9)依次连接成同心柱体，其特征在于主缸(1)、上模台(6)、模座芯(9)中心内设脱模液压缸及脱模液缸柱塞(4)，该脱模液缸柱塞(4)下与芯轴(5)连接，顶杆(13)滑装在模座芯(8)设的通孔中，与设在芯轴(5)下端的压板(14)相对应，顶出套(11)滑装在外模(10)与内模(12)预设的环形限位槽内，与顶杆(13)相对应。

2、根据权利要求1所述的胎模锻上脱模装置，其特征在于主缸(1)、上模台(6)、模座芯(8)中心设同心同径槽孔，构成设置脱模液压缸缸体及脱模缸柱塞(4)的内腔，脱模液压缸及其柱塞(4)置于内腔中，由脱模缸法兰(16)固定在主缸(1)上；主缸(1)侧设上油孔(2)、下油孔(3)，油孔(2)、(3)一端与脱模液压缸连通，另端与油嘴连接。

3、根据权利要求1所述的胎模锻上脱模装置，其特征在于芯轴(5)上端由卡口法兰(15)固定在脱模缸柱塞(4)上，下端与压板(14)由螺纹连接。

4、根据权利要求1所述的胎模锻上脱模装置，其特征在于上模座(9)内设模座芯(8)，模座芯(8)上设凹槽、侧设倒置的装配凸台，与上模座(9)内设的凸台相对应，模座芯(8)置于上模座(9)内，由上模座设的凸台支承；模座芯(8)至少设一对滑装顶杆(13)的通孔，通孔上下两端设置铜套(7)，顶杆(13)滑装在通孔及铜套(7)中，落在顶出套(11)上。

5、根据权利要求4所述的胎模锻上脱模装置，其特征在于顶杆(13)上端带有环形限位凸台，与摸座芯(8)设的通孔相配合。

6、根据权利要求1所述的胎模锻上脱模装置，其特征在于上模由外模(10)和内模(12)构成，外模(10)设有固定内模(12)的环形凸台，内模(12)嵌入外模(10)内，由外模(10)支承，外模(10)还设有滑装顶出套(11)的限形凸台，顶出套(11)置于由外模(10)预设的环形凸台和内模(12)构成的环形限位槽内。

7、根据权利要求1所述的胎模锻上脱模装置，其特征在于顶出套(11)为环形体。