[实用新型]一种汽车制动能量再生系统模拟试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车制动能量再生系统模拟试验台，该试验台架可进行再生制动理论与方法的在环仿真研究。

背景技术

汽车制动能量是一种急待开发的能量，通过制动能量的回收与利用可大大提高汽车能源综合利用率，同时可降低汽车废气排放。随着混合动力汽车和电动汽车发展，再生制动系统已成为这类汽车的一种常规配置，在普通的内燃机车上使用再生制动也越来越多。但是，再生制动能量回收与利用理论还很不完善，特别是在国内还处于起步阶段。通过模拟试验台来对汽车再生制动理论进行验证与改进，可缩短系统开发研究的时间，降低开发成本。

发明内容

本实用新型为一种汽车制动能量再生系统模拟试验台，它可以进行包括制动稳定性、能量回收利用、制动踏板平稳性控制、复合制动协调兼容等在内的再生制动理论与方法的在环仿真研究。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种汽车制动能量再生系统模拟试验台，其特征在于：包括测控系统模块1、制动踏板输入模块2、能量储存管理模块3、常规制动模块4、制动能量转换模块5、道路阻力模拟模块6、惯性模块7。测控系统模块1通过信号线对各模块进行监测，同时通过对供电电源的控制实现对道路阻力模拟模块6的控制。由道路阻力模拟模块6中的负载电机带动惯性模块7达到目标惯性值，常规制动模块4对惯性模块7进行模拟常规制动，制动能量转换模块5对惯性模块7进行能量回收制动，能量储存管理模块3回收制动能量转换模块5产生的电能。

制动踏板输入模块2能够把驾驶员制动需求转化成电信号形式，为一个可变电阻式的传感器。

道路阻力模拟模块6包括作为负载电机的变频调速电机14和交流电源，交流电源供给负载电机工作变频电压，通过机械式变速器15、电磁离合器16、四向齿轮转向器19、转矩转速传感器22带动惯性飞轮组23旋转。

制动能量转换模块5采用四个开关磁阻电机17、21、25、29为辅助电机，分别模拟车辆前桥、后桥能量回收过程，最大程度的实现模拟现实性。常规制动模块4由四个电磁离合器18、20、26、28模拟，由控制系统来实现纯电制动和机电复合制动工况。

惯性模块7主要功能是模拟汽车在实际道路行驶中各部件的旋转惯量，因此选用的飞轮的惯性量应当与选择的汽车的自重相适应。采用惯性飞轮组23来模拟车辆惯性的四分之一，这样可以降低试验设备选择难度，降低试验成本。

能量储存管理模块3由超级电容8、铅酸蓄电池9、功率转换器10～13(共四个分别对应四个磁阻电机)组成。用来回收电机转换的电能，同时能实时检测储能器的电荷状态，完成能量存储的环节。

再生制动模拟试验台测控系统模块1主要采集转速、扭矩、制动踏板位置、电压、电流等信号，对负载电机、电制动功率、储能器充电及放电等进行控制。为了达到较好的控制效果及有利于研究试验扩展，测控系统采用分层控制方式，主控平台32采用工控机，逆变器/电机控制器33、制动控制器35、能源管理控制单元34为二级控制系统，主控制系统平台与二级控制单元用CAN总线36连接。数据采集系统采用了PCI8235B数据采集卡31采集转速、扭矩、电磁离合器信号和PCL1800数据采集卡30采集制动踏板信号、超级电容电流电压信号。

本试验台架系统采用了模块化设计方法，各功能模块可根据试验需要进行扩展，测控系统采用分层控制方式，各级之间用CAN总线方式连接，具有较好的抗干扰能力。测控系统软件设计采用虚拟仪器技术，从而测控系统具有灵活方便、系统开放性强、实现简单、性价比高等优点。在本试验台架系统上可进行包括汽车能量再生理论与方法研究在内的在环仿真试验，还可以扩展成为线控制动(Brake-by-Wire)技术研究仿真试验系统。

附图说明

图1是本实用新型系统方案示意图

图2是本实用新型硬件方案示意图

图3是本实用新型测控系统硬件示意图

具体实施方式

如图1所示，本实用新型负载电机6工作，带动惯性模块7，产生的机械能值的大小为汽车制动开始时的动能值；测控系统模块1根据路面模型控制系统电流反向通电使负载电动机输出一个反向扭矩，模拟路面的负载，完成驱动轮能量输出环节。制动踏板输入模块2输入驾驶员制动信号到测控系统模块1，测控系统根据制动需求控制制动能量转换模块5及常规制动模块4合理分配制动力。能量转换模块5把制动能量转化成电能送到能量储存管理模块5，能量储存管理模块5进行储能器充电及放电管理。