[实用新型]钢管切割机床

权利要求书

1.一种钢管切割机床，所述的钢管切割机床包括床身、切割刀架、电气控制柜，其特征是还具有驱动机架、支承机架、机架移动器、刀架移动器、滑动支承座、电气控制操作面板；具体结构是：驱动机架的滑动座放置在床身导轨上，滑动板用螺钉安装在滑动座上；切割刀架放置在床身导轨上，滑动板用螺钉安装在切割刀架上，切割刀具、砂轮安装在切割刀架上；滑动支承座放置在床身导轨上，滑动板用螺钉安装在滑动座上；支承机架的滑动座放置在床身导轨上，滑动板用螺钉安装在滑动座上；驱动机架、支承机架的机架移动器用螺钉分别安装在床身的两侧，螺母旋入丝杠用螺钉安装在驱动机架和支承机架的滑动板上，推力轴承装入轴承座内，用轴承压盖压住，轴承座、轴承压盖用螺钉安装在床身的侧面上，操作手轮安装在丝杠上；刀架移动器安装在床身下部，移动电机安装在床身的一个端面上，移动电机输出轴与丝杠连接，刀架底部的螺母旋入丝杠，丝杠座用螺钉安装在床身底部；电气控制操作面板安装在刀架上，电气控制柜安装在底座内。

2.如权利要求1所述的钢管切割机床，其特征是床身由槽钢型钢、加强筋板组成，槽钢型钢、加强筋板焊接成槽钢矩形框架，矩形框架长边的上平面上加工安装螺纹孔，下平面上加工固定的圆孔，矩形框架短边的两个侧平面上分别加工四个安装螺纹孔。

3.如权利要求1所述的钢管切割机床，其特征是驱动机架由旋转筒体支架、安装筒体、支承滚齿轮、旋转筒体、驱动齿轮圈、驱动齿轮、驱动电机、送进直流电机、送进蜗轮减速器、送进轮、电刷组、防护罩组成；具体结构是：旋转筒体支承在旋转筒体支架的支承滚轮上，驱动齿轮圈安装在旋转筒体的外壁上，两组送进蜗轮减速器的输入轴上安装送进直流电机，输出轴上安装送进轮，输出轴的另一端安装轴承支架，送进蜗轮减速器、轴承支架用螺钉安装在底板上，底板用螺钉安装在安装筒体壁上的底板上，另一个送进轮的两端用轴承支架支承用螺钉安装在底板上，用螺钉安装在安装筒体壁上的底板上，安装筒体装入旋转筒体内用螺钉固定，旋转筒体支架的一个侧面用螺钉安装两组电刷组，防护罩用螺钉安装在旋转筒体支架的侧面；驱动机架的园弧面两侧面焊接滑动座，滑动座上加工螺纹孔。

4.如权利要求1所述的钢管切割机床，其特征是支承机架由旋转筒体支架、安装筒体、支承滚齿轮、旋转筒体、驱动齿轮圈、支承轮组成；具体结构是：旋转筒体支承在旋转筒体支架上的四个支承滚齿轮之间，驱动齿轮圈用螺钉安装在旋转筒体的外壁上，三组送进导轨均匀用螺钉安装在安装筒体上，送进导轨前端安装支承轮，装配完的安装筒体作为一个组件装入旋转筒体内用螺钉固定，支承机架的园弧面两侧面焊接滑动座，滑动座上加工螺纹孔。

5.如权利要求1所述的钢管切割机床，其特征是驱动机架的旋转筒体支架用钢材加工为空心平板圆环形，平板圆环板上对称的四个部位加工安装支承筒体滚轮轴的孔，一个空心平板圆环的平面上加工同轴安装电刷组的螺纹孔，另一个空心平板圆环的平面上加工防护罩的螺纹孔；旋转筒体用钢材加工为带边空心圆柱形，筒体壁上加工安装驱动齿轮圈的螺纹孔；安装筒体用钢材加工为带边空心圆柱形，筒体壁上焊接安装送进蜗轮减速器、轴承支架的安装板。

6.如权利要求1所述的钢管切割机床，其特征是驱动机架的支承滚齿轮由轮子、齿轮圈、滚动轴承、滚轮轴组成，轮子用钢材加工为平面圆柱形，轮内加工有安装滚动轴承的安装孔和压盖安装的螺纹孔，滚轮轴上加工有安装滚动轴承的轴承位，齿轮圈套装在轮子上；送进轮采用铸铁加工为圆锥形，圆锥面上加工小齿形，中心孔加工键槽。

7.如权利要求1所述的钢管切割机床，其特征是驱动机架的电刷组由电刷、电刷支架、刷座组成；电刷采用石墨制作，电刷支架采用胶木板制作，刷座采用铜板、胶木板制作为分段圆环形；电刷用螺钉安装在电刷支架上，用铜板制作的分段圆环形与用胶木板制作的分段圆环形重叠在一起，用螺钉安装在旋转筒体支架上。

8.如权利要求1所述的钢管切割机床，其特征是滑动支承座由弧形支承圈、滑动支承轮、滑动座组成；弧形支承圈采用槽钢制作为半园弧形，滑动支承轮采用圆钢加工为球面形，用螺钉安装在弧形支承圈上，弧形支承圈焊接在滑动座上，滑动座上加工安装滑动板的螺纹孔。