[实用新型]一种高真空压力铸造用压铸模的密封结构

权利要求书

1.一种高真空压力铸造用压铸模的密封结构，所述的高真空压力铸造用压铸模由：动模套板(7)、动模镶块(14)、动模垫板(6)、垫块(4)、动模底板(1)；顶杆板(3)、顶杆压板(2)、顶杆(31)，定模套板(8)、定模镶块(13)、定模底板(10)，浇口套(16)、压射室(20)、冲头(18)组成；其特征在于：

在与动模套板(7)相接触的定模套板(8)的一面开设第三密封槽(22)，第三密封槽(22)内装耐热硅橡胶密封；在定模套板(8)上的第三密封槽(22)的内侧，开设一第二缓冲气槽(23)，第二缓冲气槽(23)与第二抽气道(9)相通，第二抽气道(9)与外界的真空系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种高真空压力铸造用压铸模的密封结构，其特征在于：动模垫板(6)靠近动模底板(1)的一侧面设有顶杆密封板(28)，顶杆密封板(28)上设有顶杆孔，顶杆(31)穿过顶杆密封板(28)上的顶杆孔，顶杆密封板(28)上开设第四密封槽(26)，第四密封槽(26)位于顶杆孔的外侧，第四密封槽(26)内装耐热硅橡胶；在顶杆密封板(28)和动模垫板(6)之间的顶杆(31)上装有耐热硅橡胶密封圈(30)，顶杆密封板(28)由螺拴(29)固定于动模垫板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种高真空压力铸造用压铸模的密封结构，其特征在于：顶杆密封板(28)和动模垫板(6)之间开设第五缓冲气槽(27)，第五缓冲气槽(27)与第一抽气道(5)连接，第一抽气道(5)连接真空系统，第五缓冲气槽(27)位于第四密封槽(26)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种高真空压力铸造用压铸模的密封结构，其特征在于：动模垫板(6)和动模套板(7)之间开设第三缓冲气槽(24)，第三缓冲气槽(24)连接第一抽气道(5)，第一抽气道(5)连接真空系统。

5.根据权利要求1所述的一种高真空压力铸造用压铸模的密封结构，其特征在于：定模底板(10)与定模套板(8)之间开设第一缓冲气槽(11)，第一缓冲气槽(11)连接第二抽气道(9)，第二抽气道(9)连接真空系统。

6.根据权利要求1所述的一种高真空压力铸造用压铸模的密封结构，其特征在于：定模底板(10)外侧与压射室(20)接触处开设环形第二密封槽(21)，第二密封槽(21)内装密封耐热硅橡胶，由压射室(20)压紧密封。

7.根据权利要求1所述的一种高真空压力铸造用压铸模的密封结构，其特征在于：冲头(18)上开设2道第一密封槽(19)，第一密封槽(19)内装耐热硅橡胶。