[实用新型]自走可调方向式的交叉液压升降平台

说明书

技术领域

本实用新型属于升降平台技术领域，具体涉及一种使用灵活方便的自走可调方向式的交叉液压升降平台。

背景技术

目前市场上的液压交叉式升降平台，往往都是将交叉式液压升降平台固定安装在各种车辆上，或装在电瓶车上，这种装置在工作时是比较方便，但是工作期间，车底盘只会向前或向后行走，如果需要向左或向右施工，就需费很大麻烦前走后倒，用前轮通过多次转向才能改成向左或向右，这样很浪费时间。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供的安装简便、造价低廉，实用灵活、安全系数高的自走可调方向式的交叉液压升降平台。

本实用新型的目的这样来实现的：包括由液压油泵通过管道和操作阀与油箱连通组成的动力装置以及由带有从动轮和主动轮组成的车底盘，在车底盘上放置有上框架，上框架通过其下的带齿回转支撑体活动安装在车底盘上，在上框架上安装有由动力装置驱动的旋转液压马达，旋转液压马达的输出轴上安装有小齿轮，小齿轮与回转支撑体的齿相啮合，在上框架上还设置有交叉升降油缸，交叉升降油缸与上平台框架相联接。

所述的车底盘上设置有旋转液压马达，旋转液压马达通过链条与后轮从动链轮相联接。

在上框架的四个角上，分别安装四条支腿，在四条支腿上分别安装有液压油缸。

所述的上平台框架上设置有操作阀，操作阀分别与电机、油箱、油缸、旋转液压马达、交叉升降油缸和液压油缸相连通。

所述的上框架的长度要大于车底盘的长度。

本实用新型具有安装简便、造价低廉，实用灵活、安全系数高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括由蓄电池1、电机2、液压油泵3通过管道和操作阀16与油箱4连通组成的动力装置以及由带有从动轮6和主动轮组成的车底盘5，在车底盘5上放置有上框架9，上框架9通过其下的带齿回转支撑体14活动安装在车底盘5上，在上框架9上安装有由动力装置驱动的旋转液压马达10，旋转液压马达10的输出轴上安装有小齿轮8，小齿轮8与回转支撑体14的齿相啮合，在上框架9上还设置有交叉升降油缸15，交叉升降油缸15与上平台框架17相联接。

所述的车底盘5上设置有旋转液压马达13，旋转液压马达13通过链条12与后轮从动链轮11相联接。在上框架9的四个角上，分别安装四条支腿，在四条支腿上分别安装有液压油缸7。所述的上平台框架17上设置有操作阀16，操作阀16分别与电机3、油箱4、油缸20、旋转液压马达10、交叉升降油缸15和液压油缸7相连通。所述的上框架9的长度要大于车底盘5的长度。

上平台框架17通过滑动滚轮18与交叉升降杆19相连接，上平台框架17在交叉升降油缸15的作用下，通过交叉升降杆19的折叠而上下升降；交叉升降杆19是两两交叉并可以叠加在一起的相互铰接的连接杆，在两两交叉的连接杆之间铰接有交叉升降油缸15。

在从动轮6上还安装有从动轮转向油缸20，并且从动轮转向油缸20通过转向油缸支撑架21安装在车底盘5上，

当车底盘5停止不动时，根据工作需要需要上框架9上的液压升降平台改变方向时，操作操作阀16，使高压油输入旋转液压马达10的A口，马达10做正向旋转，通过小齿轮8带动回转支撑14同时旋转，带动上框架9及液压升降平台17旋转，即改变了平台上施工人员的位置和平台的方向，为施工带来很大方便。

当车向属纵向放置时，工作位置需横向移动，操作阀16，使高压油进入四条腿的四条油缸7的上端油口，油缸7同时缓缓升起，到一定位置时，连同车底盘5及轮子6同时被吊离地面，支腿油缸停止上升。再操作操作阀16，将压力油进入旋转液压马达10，旋转液压马达10的输出轴上带着小齿轮8同时旋转，而回转支撑14也随之旋转，因上框架9的四条腿顶立地面不动，而车底盘5及车轮子6是吊离地面的，就会因回转支撑14的旋转而使车底盘旋转，当旋转到所需方向时，操作操作阀16可使旋转液压马达10停止旋转，车底盘5也随之停止转动。操作操作阀16，使压力油进入四条腿油缸的下部进油口，四条油缸7缓缓缩回，渐渐离开地面，车底盘5及轮子6随油缸的缩回渐渐着地，这时车底盘5的方向已由纵向放置改为横向放置，如果驱动行走液压马达13，带动主动轮转动，整个车底盘及交叉式升降平台17可横向行走，完成了调向的整个过程，缩短了工作时间，改变了施工的运行方向，提高了工作效率。